Şirketimiz, iyileştirme amacıyla raybalama taramasının kullanımını araştırdı.kompost trommel ekranıtarama verimliliği. Sonuçlar, az miktarda hatalı taramaya izin verildiğinde raybalama taramasının hem düz ekran hem de silindirik ekran için mümkün olduğunu göstermektedir. Hızlı, yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir, malzeme taramasının verimliliğini artırabilir; Raybalama ve tarama yönteminin özelliklerine göre, raybalama ve tarama şeması değerlendirmesinin makul seçimi için temel ve araç sağlayan kapsamlı bir değerlendirme indeksi etkili tarama katsayısı ortaya konmuştur.
Malzeme eleme işleminde, eleme altındaki malzemenin elek yüzeyinin uzunluk yönü boyunca dağılımının sadece ağırlık olarak değil aynı zamanda boyut olarak da olduğu bulunmuştur.
Bunun belli kuralları var. Bazı akademisyenler ve diğerleri, elek altındaki malzemenin dağıtım yasasını analiz ettiler. Ancak tarama verimliliğini artırmak için bu kuralların nasıl kullanılacağına dair daha fazla çalışma bulunmamaktadır. Eleme süreciyle ilgili daha önce yapılan çalışmalara dayanarak, teorik analiz ve deneysel araştırmalar yoluyla, kompost tamburlu elek sürecinde malzemenin elek altında düzenli dağılımının temel nedeni analiz edildi. Buna dayanarak, elemede daha yüksek verim ve verimlilik elde etmek için bu kuraldan yararlanacak bir yöntem, yani raybalama eleme yöntemi ortaya konmuştur. Ayrıca gelecekte yaygın kullanıma ve daha fazla araştırmaya temel oluşturmak amacıyla birçok açıdan tartışılmaktadır.
Kompost tamburlu elek malzemesi eleme işleminde eleme doğruluğu ile eleme süresi arasındaki ilişkiye ilişkin bazı deneysel ve teorik araştırmalara göre, malzemelerin farklı koşullar altında eleme işleminin tanımlanabileceği görülebilir: Malzemelerin farklı eleme hızı nedeniyle, başlangıçta eleme süresinin değişmesiyle eleme ayrımının tam derecesi çok farklıdır ve daha sonra eleme ilerledikçe aralarındaki fark giderek azalır. Malzeme eleme hızının sadece malzeme eleme boyutu ile elek deliğinin etkin eleme boyutu arasındaki oranla ilişkili olduğu ve bunların gerçek değerlerinin göreceli değişiminin eleme oranının değişmesine yol açmayacağı bulunmuştur. Eleme boyutunun küçülmesiyle malzeme eleme hızı önce yavaş sonra hızla artar ve ikisi arasında yaklaşık olarak y= A (2-1) arasında bir ilişki vardır. Bu nedenle, eleme işleminde kompost tamburlu elek malzemesi, eleme ile ilgili boyutu nedeniyle küçük malzeme küçüktür, eleme oranı daha büyüktür, Hızlı bir şekilde elenebilir düşme ve büyük elek deliğine yakın boyut nedeniyle malzemenin altında elenmelidir, eleme hızı küçüktür, eleme düşme hızı daha yavaştır ve daha uzun zaman harcar, bu da ekranın ilk yarısının esas olarak daha küçük malzemelerden oluşmasına, malzemenin yarım kısmının daha büyük dağılımına düşmesine neden olur.
Yukarıdaki eleme işlemi analizine ve eleme boyutunun malzemelerin eleme hızı üzerindeki etkisine göre, şu görülebilir: Kompost tamburlu elek malzemesi eleme işleminde, sıradan eleme yönteminin kullanılması gibi, malzemenin d'den daha küçük eleme boyutuna ihtiyaç duyulur, eleğin boyutu eleğe yakın olmalıdır, eleme hızı küçüktür, elek düşme hızı yavaştır, tam derecenin belirli bir ayrımının elde edilmesi uzun zaman alır. Ancak duruma göre elek boyutu d'den büyükse, ilgili boyutun küçültülmesi nedeniyle malzemenin elenmesi gerekir, eleme oranı büyük ölçüde arttırılabilir ve hızlı bir şekilde elenebilir. Tarama verimliliği büyük ölçüde geliştirilmiştir ve elek boyutundan daha küçükse, göreceli boyut daha büyük olduğundan malzemenin taranması gerekmez, malzeme tarama hızı çok düşüktür, kısa tarama süresinde tarama sayısı sınırlıdır (Şekil 1 \\ bu, uygun ekran boyutu ve tarama süresi seçildiği sürece, tarama verimliliğini artırmak için raybalama taramasının kullanılması tamamen mümkündür ve malzeme tarama verimliliğini büyük bir iyileştirme elde edebilir.
