Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler(Tübüler Sürükleme Zincirli Konveyörler veya disk plakalı konveyör olarak da bilinir), özellikle toz halindeki, küçük granüler ve küçük blok-şekilli dökme malzemelerin taşınması için tasarlanmış sürekli bir taşıma ekipmanıdır.
Bunun özü, "kanal olarak kapalı bir boru hattı ve iletim taşıyıcısı olarak zincir plakaları veya dairesel Disk kullanan" bir taşıma sistemidir. Yatay, eğimli, dikey ve üç-boyutlu kombine taşımayı gerçekleştirebilir ve birden fazla ekipmana ihtiyaç duymadan karmaşık rotalar boyunca malzeme transferini tamamlayabilir.
Geleneksel taşıma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında temel farklılıkları üç noktada yatmaktadır: Birincisi, tamamen kapalı tasarım, toz kirliliğini tamamen ortadan kaldırır; ikincisi, üç-boyutlu uzaydaki esnek düzen, karmaşık fabrika yapıları için uygundur; üçüncüsü, düşük aşınmalı taşıma yöntemi, malzemelerin parçacık şeklini büyük ölçüde korur, bu da özel çalışma koşullarında vazgeçilmez olmasının temel nedenidir.
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler Çalışma Prensibi
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlerin çalışma prensibi karmaşık değildir. Esas olarak "zincir parçası tahriki + malzemenin iç sürtünme kuvveti" etrafında döner. Konveyörün yönüne bağlı olarak prensip biraz değişebilir:
Çekirdek İletim Mekanizması
Ekipman, taşıma kanalı olarak dahili zincir parçalarına veya dairesel Diske sahip kapalı bir boru hattı kullanır. Tahrik cihazı zincirin sabit bir hızda dönmesini sağlar. Zincir parçaları malzemeyle doğrudan temasa geçerek bir itme kuvveti oluşturur, böylece malzemeyi boru hattı boyunca hareket ettirerek sürekli taşıma sağlanır.
Yatay Taşıma Prensibi
Yatay taşıma yapılırken zincir parçaları malzemeye hareket yönünde bir itme kuvveti uygulayacaktır. Malzeme katmanları arasındaki iç sürtünme kuvveti, malzeme ile boru duvarı arasındaki dış sürtünme kuvvetinden büyük olduğunda, malzeme zincir parçalarıyla birlikte ileri doğru hareket edecek, istikrarlı ve sürekli bir malzeme akışı oluşturacak ve malzeme birikmesi veya kayması önlenecektir.
Dikey Taşıma Prensibi
Dikey taşıma sırasında zincir parçaları malzemeyi yukarı doğru iter ve alt kısımdan sürekli besleme yapılması malzemenin üst kısmının kaymasını önleyerek boru içindeki malzeme üzerinde yanal baskı oluşmasını engeller. Bu yanal basınç, malzemeler arasındaki iç sürtünme kuvvetini artıracaktır. İç sürtünme kuvveti, malzeme ile borunun iç duvarı arasındaki dış sürtünme kuvvetinden ve malzemenin kendi ağırlığından daha büyük olduğunda, malzeme zincir parçaları boyunca sürekli olarak yukarıya doğru taşınacak ve dikey kaldırma elde edilecektir.
Tuş Çalıştırma Garantisi
Ekipman, düşük hızlarda istikrarlı çalışmayı sağlamak için dişlilerin ve{0}aşınmaya dayanıklı taşıma disklerinin optimize edilmiş tasarımını benimser. Bu hem malzeme ile ekipman arasındaki sürtünmeyi azaltır, hem maddi hasar oranını düşürür, hem de ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler Yapı
Yüksek-kaliteli Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlerin stabilite, esneklik ve uyarlanabilirliği dikkate alan bir yapı tasarımına sahip olması gerekir. Temel olarak beş temel bileşenden oluşur:
Temel Fonksiyonel Bileşenler
- Tahrik Ünitesi:Ekipmanın "kalbi" görevi gören zincirin ve Zincirin çalışması için istikrarlı güç sağlar. Güç, taşıma hacmine ve mesafeye göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir;
- Germe Cihazı:Zincir ile malzemeler arasında yakın temas sağlamak, zincirin gevşemesini ve taşıma verimliliğini etkilemesini önlemek için zincirin gerginliğini ayarlamak için kullanılır;
- Direksiyon Cihazı:Üç-boyutlu düzenlere uygun, yatay, dikey ve eğimli gibi herhangi bir yönde yönlendirme yapabilen, karmaşık rotaların gereksinimlerini karşılayan önemli bir bileşen;
- Kapalı Boru Hattı:Tozun kaçmasını önlemek ve malzemeleri dış kirlenmeden korumak için tamamen kapalı, malzeme taşımaya yönelik çekirdek kanal;
- Zincir ve Disk:Yeterli itme kuvveti ve daha az aşınma sağlamak için aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmış, malzemelerle doğrudan temas halinde olan şanzıman bileşenleri.
Malzeme Uyumluluk Özellikleri
Boru malzemesi, gıda-kaliteli paslanmaz çelik, karbon çeliği, naylon vb. dahil olmak üzere çok çeşitli seçenekler sunar. Endüstri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir: gıda endüstrisi için gıda-kaliteli paslanmaz çelik, hijyen standartlarını karşılayacak şekilde seçilir; kimya endüstrisi için, aşındırıcı malzemeleri işlemek üzere paslanmaz çelik seçilmiştir; genel çalışma koşulları için, maliyet ve pratiklik dengelenerek karbon çeliği seçilebilir.
Yerleşim ve Ölçü Tasarımı
- Yerleşim Tasarımı:Taşıma boru hatları esnek bir şekilde birleştirilebilir ve son derece yüksek alan kullanım oranıyla dar ve karmaşık fabrika yapılarına uyum sağlayabilen yatay, dikey, eğimli, kavisli ve döngü gibi çeşitli formları destekleyebilir;
- Ölçüm Tasarımı:Hacimsel taşıma prensibine dayalı olarak akış stabildir ve kontrolü kolaydır. Giriş arasındaki mesafe 10 metreyi aşabilir ve farklı besleme senaryolarının ölçüm gereksinimlerini karşılayabilir.
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlers Temel Avantajlar
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlerin tasarımı, ona bir dizi yeri doldurulamaz avantaj sağlar ve bu da onu özel çalışma koşulları için tercih edilen ekipman haline getirir:
01/ Tamamen Kapalı Toz-Ücretsiz Taşıma
Tüm taşıma süreci boyunca malzemeler tamamen kapalı boru hattının içinde yer alır ve toz kaçışı tamamen ortadan kaldırılır. Bu sadece çevre koruma politikalarına uyum sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda operatörlerin iş sağlığını da güvence altına alıyor. Özellikle toz kirliliğine duyarlı endüstriler (kimyasallar, gıda ve yeni enerji gibi) için uygundur.
02/ Esnek Üç{0}Boyutlu Düzen
Bu, Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlerin en önemli avantajlarından biridir. Taşıma boru hattı fabrika binasının yapısına göre isteğe göre dönebilir ve yeniden yönlendirilebilir. Büyük-ölçekli saha yenilemesine ihtiyaç duymadan, dar ve çok seviyeli üretim ortamlarına mükemmel şekilde uyum sağlayarak karmaşık yollar boyunca malzeme taşıma işlemini gerçekleştirebilir.
03/ Çok-İşlevli Entegre Taşıma
Bir cihaz, kombine taşımayı çeşitli yönlerde (yatay, dikey ve eğimli) aynı anda tamamlayabilir. Transfer için birden fazla cihaz bağlamaya gerek yoktur, bu da proses akışını basitleştirir, ekipman yatırımını ve zemin alanını azaltır, üretim ve işletme maliyetlerini düşürür.
04/ Geniş Malzeme Uyarlanabilirliği
Kuru un, plastik parçacıklar, viskoz çamur, filtre kekleri, aşınmaya-dayanıklı mineral tozu, çimento ve hatta kolayca karışabilen malzemelere kadar,Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlerbunları etkili bir şekilde halledebilir. Son derece geniş bir uygulama yelpazesiyle, gevşek malzemelerin çeşitli formları ve özellikleri için uygundur.
05/ Düşük Aşınma ve Düşük Hasar
Ekipman, malzemeler ile boru hattı ve zincir plakaları arasında statik veya düşük-hızdaki sürtünmeyle yavaş bir hızda çalışır. Bu sadece malzeme parçacık morfolojisi için mükemmel koruma sağlamakla kalmaz (özellikle kırılgan ve bozulabilir malzemeler için uygundur), aynı zamanda ekipmanın kendisinde daha az aşınmaya neden olarak ekipmanın servis ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
06/ Kararlı Taşıma Kapasitesi
Hacimsel taşıma prensibine dayalı olarak, ekipmanın taşıma akışı stabildir, ölçülmesi ve kontrol edilmesi kolaydır ve üretim sürecinin malzeme gereksinimlerini tam olarak karşılayarak üretim sürecinin sürekliliğini ve istikrarını sağlar.
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler Başvurus
Güçlü uyarlanabilirliği ve avantajları sayesinde Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakta ve dökme malzemelerin taşınması için çok yönlü bir çözüm haline gelmektedir:
► Kimya Endüstrisi
Pigmentler, boyalar, kaplamalar, karbon siyahı, reçineler, titanyum dioksit, demir oksit, seramik tozu, ağır kalsiyum, hafif kalsiyum, bentonit, moleküler elekler, kaolin, silika jel tozu, aktif karbon vb. malzemelerin taşınması için uygundur, toz kirliliği ve aşındırıcı malzemelerin taşınması sorunlarını çözer.
► Pestisit ve Maden Endüstrisi
Üre, amonyum klorür, amonyum bikarbonat, soda tozu, katı pestisitler, tungsten tozu, pestisit katkı maddeleri, bakır konsantresi tozu, kömür tozu, fosfor cevheri tozu, alüminyum oksit tozu, ağaç talaşı tozu, cam elyafı, silikon dioksit, talk tozu vb. taşıyabilir; madenlerin ve pestisit fabrikalarının karmaşık düzenlerine ve büyük-ölçekli taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlar.
► Yapı Malzemeleri Sektörü
Çimento, uçucu kül, kil, bentonit, kum, kuvars kumu, kil tozu, silika taşı, kireçtaşı tozu, dolomit tozu, ağaç talaşı tozu, cam elyafı, silikon dioksit, talk tozu vb. gibi malzemelere uygulanabilir, dar yapı malzemesi fabrikalarında esnek yerleşime uygundur.
► Plastik Sanayi
PE, PP, PVC plastik parçacıklarının ve tozlarının taşınması için uygun olup, plastik parçacıkların şeklini koruyabilen ve ürün kalitesini garanti edebilen düşük hasar oranına sahiptir.
► Gıda Endüstrisi
Malt, tahıl, kahve, kurutulmuş meyveler, susam, yer fıstığı, un, nişasta, şeker, süt tozu, gıda katkı maddeleri vb. malzemeler için uygundur; hijyen standartlarını karşılayan gıda- sınıfı paslanmaz çelik malzeme ve malzeme kirlenmesini önlemek için tamamen yalıtılmış tasarım.
► Yeni Enerji Endüstrisi
Lityum pil pozitif ve negatif elektrot malzemeleri, grafit vb. gibi hassas malzemeler için tamamen kapalı taşıma, toz sızıntısını ve malzeme nemini önleyebilir, düşük aşınma özellikleri malzeme performansını korur ve yeni enerji endüstrisinin yüksek standart gereksinimlerine uyum sağlar.
► Çevre Koruma Endüstrisi
Çamur, kurutulmuş biyokütle peletleri vb. gibi çevre koruma malzemelerini etkili bir şekilde taşıyabilir, viskoz malzemelerin zor taşınması ve ikincil kirlilik sorunlarını çözebilir.
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler Teknik Parametreler
Ekipmanı seçerken, ekipmanın gerçek gereksinimlere uygun olmasını sağlamak için aşağıdaki teknik parametrelere öncelik verilmelidir:
● Taşıma İçin Performans Parametreleri
- Taşıma Kapasitesi: Standart model çeşitli üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilirken, büyük kapasiteli model saatte 300 tonun üzerine çıkabilir;
- Taşıma Mesafesi: Yatay taşıma mesafesi birkaç on metreye, dikey taşıma yüksekliği ise birkaç on metreye ulaşabilir; bu da uzun-mesafeli kombine taşımayı destekler;
- Taşıma Hızı: Düşük-hızda kararlı çalışma, genellikle 0,5-1,5 m/s aralığında, malzeme özelliklerine göre ayarlanabilir.
● Yapısal Parametreler
- Boru Çapı: Malzemenin tane boyutuna göre seçilen klasik aralık 50-200mm'dir. Daha büyük parçacık boyutlu malzemeler, daha büyük çaplı boruların eşleştirilmesini gerektirir;
- İçe Aktarma Aralığı: Maksimum 10 metreyi aşabilir; çoklu-besleme giriş senaryolarına uygundur;
- Dönme Açısı: Üç-boyutlu düzenin gereksinimlerini karşılayarak 0 ila 90 derece arasındaki herhangi bir dönüş açısını destekler.
● Malzeme ve Güç Parametreleri
- Malzeme Parametreleri: Boru malzemesi (gıda-paslanmaz çelik, sıradan paslanmaz çelik, naylon vb.), zincir plakası/kazıyıcı malzeme (aşınmaya-dirençli çelik, naylon vb.);
- Güç Parametreleri: Yeterli güç ve enerji tasarrufu sağlamak için taşıma kapasitesi, mesafe ve malzeme ağırlığına göre eşleşen sürüş gücü (1,5-75kw).
Türü Nasıl Seçilir?Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörler?
Tip seçilirken körü körüne yüksek parametrelerin peşinde koşmaya gerek yoktur. Anahtar "kesin eşleştirme"de yatmaktadır. Aşağıdaki dört adım takip edilebilir:
Malzeme Özelliklerini Belirleyin
Öncelikle malzemenin cinsini (toz/granüler/küçük blok), partikül boyutunu, nemini, viskozitesini, aşındırıcılığını ve hasar görmeye yatkın olup olmadığını belirleyin. Buna dayanarak, boru ve zincir plakası malzemelerini seçin (örneğin, aşındırıcı malzemeler için korozyona-dirençli malzemeleri ve kırılgan malzemeler için az-bakım gerektiren tasarımı seçin).
Sahne Gereksinimlerini Kilitle
Taşıma yönünü (yatay / dikey / kombinasyon), fabrika binasının yerleşimini (dar olup olmadığını, yoldan saptırılması gerekip gerekmediğini, kat yüksekliğini) ve kurulum yerini (bir binadaki depo, bir atölyenin köşesi gibi) doğrulayın. Ekipmanın yerleşim formunu ve boyut parametrelerini belirleyin.
Üretim Kapasitesi Gereksinimlerini Hesaplayın
Saatlik taşıma hacmine ve üretim sürekliliği talebine bağlı olarak ekipmanın taşıma kapasitesi ve güç parametrelerini eşleştirerek ekipmanın üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlarken aşırı kapasiteden ve bunun sonucunda ortaya çıkan israftan da kaçının.
Endüstri Standartlarını Göz önünde bulundurun
Farklı endüstrilerin farklı uyumluluk gereksinimleri vardır: Gıda endüstrisinin hijyen standartlarını karşılaması gerekir, kimya endüstrisinin korozyona ve patlamaya- dayanıklılık gerekliliklerini karşılaması gerekir, yeni enerji endüstrisinin malzemelerin saflığını sağlaması gerekir. Seçim yaparken ekipmanın uygunluğunu sağlamak için endüstri standartlarını önceden net bir şekilde tanımlamak gerekir.
Borulu Sürükleme Zincirli Konveyörlerin birçok endüstri arasında favori haline gelmesinin nedeni, geleneksel taşıma ekipmanlarının üstesinden gelemediği sıkıntılı noktaları tam olarak çözebilme yeteneklerinde yatmaktadır. İster sıkı çevresel gereksinimleri olan bir kimya atölyesi, ister karmaşık bir bina deposu veya malzeme kalitesi açısından son derece yüksek standartlara sahip bir gıda fabrikası olsun, tamamen kapalı, esnek yerleşim planı ve düşük kayıp özellikleri sayesinde verimliliği artırmak için "iyi bir yardımcı" olabilir.
Dökme malzemelerin taşınmasında, toz kirliliği kontrolünün zor olması, fabrika binasının yerleşim planının taşıma rotasını etkileyen kısıtlamaları ve kaliteyi etkileyen yüksek maddi hasar oranları gibi sorunlarla karşılaşıyorsanız, lütfen bizimle konuşmaktan çekinmeyin. Özelleştirilmiş sağlayabilirizBorulu Sürükleme Zincirli KonveyörlerMalzeme özelliklerinize, saha koşullarınıza ve üretim kapasitesi gereksinimlerinize göre çözümler. Ekipmanın üretim ihtiyaçlarınızı gerçekten karşıladığından ve çevre koruma ve verimlilik açısından bir kazan-kazan durumu elde ettiğinden emin olmak için parametre eşleştirmeden yerleşim tasarımına kadar tüm süreç boyunca yanınızda olacağız. Malzeme taşımacılığını daha sorunsuz ve daha verimli hale getirmek için sizinle birlikte çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
