1987 yılında, Shenyang Madencilik Makine Fabrikası ve orijinal Pekin Ağır Makine Fabrikası, Alman Orenstein Koper Şirketi (O&K Şirketi) MAMMUT çekiçli kırma sistemi teknolojisini ortaklaşa tanıttı. Kırma sistemi, Shenyang Madencilik Makine Fabrikası tarafından üretilen plaka besleyicilerin altı spesifikasyonunu içerir ve 1990'larda belirli bir seri (ZBD tipi) oluşturulmuştur.
ZBD tipi apron besleyicinin yapısı eski GBZ tipi apron besleyiciden tamamen farklıdır. ZBD tipi zincir, buldozer tarafından kullanılan, kullanımda güvenli ve güvenilir ve kullanımı kolay paletli zinciri benimser. Zincir baklalarının yağlanmasına gerek yoktur. Zincir plakaları, kullanım sırasında sızıntı yapmayan veya akmayan, üst üste binen kaynaklı zincir plakaları kullanır. Destek tekerleklerinin desteğine ek olarak zincir kayışı ayrıca bir kayar ray desteğiyle donatılmıştır. Zincir gerdirme cihazı, zincirin darbe yükünü yavaşlatabilen ve zincirin servis ömrünü uzatabilen bir tampon yay ile donatılmıştır. Tahrik cihazı makinenin ana miline asılır ve temele bağlı değildir, bu nedenle kurulumu ve sökülmesi kolaydır ve redüktör dişlisinin kavrama performansının temelin doğruluğundan etkilenmemesi avantajına sahiptir. Ana makinedeki zincir dişlisi ve şaft, anahtar oluğunun neden olduğu stres yoğunlaşması olgusunu önleyebilen anahtarsız bir bağlantı (genleşme manşonu bağlantısı) ile bağlanır. Rulman ile mil arasındaki sabitlemede, montaj, sökme ve bakım için uygun olan bir kilitleme manşonu ve bir çekme manşonu kullanılır. Tahrik, yüksek-hız oranlı bir ortogonal redüktör veya bir hidrolik motor tarafından tahrik edilir; bu, açık dişli tahrik mekanizmasına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, makinenin yanal boyutunu azaltır ve proses düzenini kolaylaştırır. İzin verilen kurulum eğim açısı büyüktür ve maksimum eğim açısı 25 dereceye ulaşabilir. Seçim ekipmanının boyutunu küçük hale getirebilir, proses düzenini makul hale getirebilir ve yatırımdan tasarruf sağlar. Elektronik kontrol cihazı aracılığıyla, plaka besleyici, kırıcının yüküne göre besleyicinin besleme hızını otomatik olarak ayarlayabilir, böylece kırıcı düzgün bir besleme durumuna, sabit bir iş yüküne sahip olur ve sistemin otomasyonunu gerçekleştirebilir. Farklı malzeme türlerine ve neme göre, plaka besleyici için yapışkan malzemelerin ve dağınık malzemelerin koşulları farklıdır. Dağınık malzemeleri toplamak için apron besleyicinin altına sıyırıcı konveyör veya bantlı konveyör monte edilebilir. ZBD tipi tamamen GBZ tipinin yerini alabilir.
