Apron besleyici, madencilik, metalurji ve inşaat malzemeleri gibi endüstrilerde-ağır yük malzeme taşımacılığına yönelik temel bir ekipmandır. özel olarak tasarlanmış apron besleyici, madencilik, metalurji ve inşaat malzemeleri gibi sektörlerde ağır-malzeme taşımacılığına yönelik temel bir ekipmandır. toplu yoğunluğu 2,0 t/m³'ten az veya buna eşit olan normal ham kömür, cevherler ve diğer malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır ve büyük- boyutlu malzemelerin kısa-mesafeli, tekdüze ve sürekli taşınmasını sağlayabilir. Apron besleyicimiz, diğer temel bileşenlerin yanı sıra esas olarak ana şaft cihazı, zincir plakası cihazı, tahrik cihazı, çerçeve, destek tekerlekleri ve gerdirme cihazından oluşan modüler bir yapı tasarımını benimser. Hem yatay kurulumu hem de maksimum 16 derece eğimli kurulumu destekleyerek farklı saha düzeni gereksinimlerine esnek uyum sağlıyoruz. Maksimum besleme parçacık boyutu 1800 mm'ye ulaşabilir ve üretim kapasitesi 50 ila 4000 m³/saat arasında değişir. Küçük ölçekli madenlerden büyük açık ocak madenlerine kadar çeşitli üretim ölçeklerini hassas bir şekilde eşleştirebilir, sonraki kırma ve eleme ekipmanları için istikrarlı besleme sağlar ve tüm üretim hattının operasyonel verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Apron Besleyici Dökme Malzeme Nasıl Çalışır?

Apron besleyici, tahrik tekerleği cihazı, kuyruk tekerleği gerdirme cihazı, pan- zincir cihazı ve iletim cihazından oluşur.

Kafa dişlisi tahrik edildikten sonra, tava- zinciri cihazındaki çekiş zinciri, tüm tavaları uzunlamasına merkez-çizgisi boyunca hareket edecek şekilde tahrik etmek için dişli ile birleşir ve silindir, çerçeveye sabitlenmiş ray boyunca hareket ederek işi tamamlar.

Apron Besleyicinin çalışması sırasında çekiş parçası olarak yüksek-buldozer kalıp-dövme zinciri kullanılır. İki sıra zincirin her bir bağlantısında, ağır yapının üst üste binen olukları, malzemeleri taşıyabilen sürekli bir taşıma hattı oluşturacak şekilde birleştirilir. Kuyruk hunisinden boşaltılan malzeme, sürekli ve eşit besleme için taşıma hattı boyunca gövdenin ön kısmına taşınır.

Apron Besleyici Dökme MalzemeDetaylar

Sürücü Cihazı

Tahrik cihazı, hassas konveyör hızı kontrolü ve aşırı yük koruması sağlamak için yazılımı elektronik ve mekanik sistemlerle entegre eden bir AC değişken frekanslı tahrik sistemi kullanır.
Tahrik cihazının ana bileşenleri, yüksek verimlilik, düşük gürültü, düşük titreşim ve diğer özelliklerle istikrarlı ve sürekli kinetik enerji çıkışı sağlamak için Siemens, ABB, Sew, Flender ve diğer-bilinen yerli ve yabancı motor ve dişli markalarını seçebilir.

Dişli

Büyük boyutlu ön tahrik miline anahtarlanmış ağır çelik göbeklere cıvatalanmış dökme manganez parçalı dişliler.
Segment dişliler, besleyicinin diğer parçalarının sökülmesine veya sökülmesine gerek kalmadan çok kısa sürede değiştirilebilir.

Tavalar

Tavalar, apron besleyicinin geri kalanını bozmadan yerinde ayrı ayrı değiştirilebilen, yüksek mukavemetli cıvatalar ve somunlarla zincire cıvatalanmıştır.
Farklı çalışma koşullarına göre apron besleyici, ağır hizmet tipi manganez çeliği veya yüksek yük ve yüksek darbe koşullarına sahip malzemeler için uygun olan nervürlü takviyeli kaynaklı yapıyı seçebilir.

Silindirler

Silindirler, ana besleyici çerçevesine monte edilmiş, sızdırmaz ve ömür boyu yağlamalı yataklara sahip standart traktör silindirleri olarak tasarlanmıştır. Makaralar, zincir tertibatına yeterli desteği sağlayacak şekilde uygun aralıklarla yerleştirilmiştir.
Silindirlerde müşteri ihtiyaçlarına göre Caterpillar, Komatsu, Shantui gibi dünyaca ünlü markalar kullanılabilmektedir.

Zincirler

Zincir, küçük adım hatası, düzgün hareket, yüksek mukavemet, büyük çekme kuvveti ile karakterize edilen, kullanıma hazır bir dozer zinciri (Palet zinciri) kullanır ve zincir, kendi kendini-yağlayan bir cihaza ve bir sızdırmazlık cihazına sahiptir. Şaft, çekiş zincirinin sağlamlığını ve darbe direncini artıran, iyi aşınma direncine sahip ve uzun ömürlü olan sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır.

Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

Kuyruk Germe Cihazı

Germe cihazı, zincir gerginliğinin orta düzeyde olmasını ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için zincirin yatay konumunu sıkmak ve ayarlamak için kullanılır. Tavalar aniden malzemeye çarptığında kompozit yay, tavaları ve diğer bileşenleri hasardan korumak için tampon görevi görebilir.

Apron Besleyici Dökme MalzemeÖzellikler

01/

Güçlü Yük Adaptasyonu
Apron besleyicimiz, yoğunluğu 2,0 t/m³'e eşit veya daha az olan dökme malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır. Büyük ham kömür parçalarını ve boyutu 1500 mm'ye kadar olan cevherleri verimli bir şekilde işleyebilir ve madencilik ve inşaat sektörlerinin ağır-yük taşıma gereksinimlerini kolaylıkla karşılayabilir.

02/

Esnek Kurulum Seçenekleri
Apron besleyicimiz yatay kurulumu ve maksimum 16 derece eğimli kurulumu destekler. Depolama silosu altı, kırma istasyonunun besleme girişi vb. gibi çeşitli senaryolara uygun olarak saha düzenine ve nakliye yoluna göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

03/

Hassas ve Kontrol Edilebilir Besleme
Apron besleyicimiz patlamaya- dayanıklı üç-fazlı değişken frekanslı motorlarla donatılmıştır. Besleme hızı 0,026 ila 0,26 m/s arasında ayarlanabilir ve üretim kapasitesi 200-1500 ton/saati kapsayarak tek tip ve istikrarlı besleme sağlar ve aşağı yöndeki ekipmanın işleme ritmine uyum sağlar.

04/

Sağlam ve Dayanıklı Yapı
Apron besleyicimizin çerçevesi yüksek-kaliteli çelikten yapılmış ve kaynaklıdır. I-kiriş yapısı birden fazla takviye plakasıyla birleştirilmiştir ve gerilim giderme işleminden sonra güç ve sertlik, malzemelerin uzun-dönemli etkisine dayanmaya yeterlidir.

05/

Aşınmaya-ve Darbeye-dayanıklı Tavalar
Apron besleyicimizin taşıma tavaları tek dairesel yay eklemli tiptedir. Düşük-alaşımlı çelik levhaların kaynaklanmasıyla yapılırlar, darbelere karşı dayanıklıdırlar ve malzeme sızdırmazlar. Buldozerlere yönelik özel paletli zincir ile birleştirildiğinde servis ömrü önemli ölçüde uzar.

06/

Kendiliğinden-yağlanan ve Mühürlü Zincirler
Apron besleyicimizin çekiş zincirleri, aşındırıcı malzemelerin iç parçalara girmesini önleyebilen, sürtünme kaybını azaltabilen ve hizmet ömrünü %20-30 oranında artırabilen, kendi kendini-yağlayan cihazlar ve sızdırmazlık yapılarıyla donatılmıştır.

Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.

En İyi Fiyat İçin Bize Ulaşın

Apron Besleyici Dökme MalzemeBroşür İndir

Apron Besleyici Dökme Malzeme Uygulaması

Kırıcı Besleme

Bir makine, çimento, demir cevheri, kum, kömür, kireç taşı, gübre vb. gibi tüm malzemeleri kapsar. 1.500 mm'ye kadar olan her boyuttaki malzemenin boşaltılması, çok çeşitli aşındırıcı malzemeler için uygundur; her ünite-kırıcıya uyacak şekilde özel olarak üretilmiştir.

Vagon Boşaltma

Maden malzemesini doğrudan damperli kamyonlardan alın, birden fazla kamyonun aynı anda boşaltılması, diğer taşıma ekipmanlarıyla birlikte boşaltmaya uygun, yüksek darbe yükü direnci.

Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

Hazne Boşaltma

3.000 mm'ye kadar genişliğe sahip tava, büyük blok malzemeler için uygundur, son derece yapışkan malzemeler için dikey veya negatif açılı duvarlar, daha iyi temizlik için makul tava şekli tasarımı.

Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

Stok Sahası Boşaltımı

Seri halinde birkaç kısa apron besleyici, malzeme stokunun yüksekliğinde sınırsız, ağır hizmet tasarımı güvenilir malzeme çıkarımı sağlar

Uygulama Malzemeleri

- Madencilik

- Kola

- Bakır Cevheri

- Aşırı Yük

- Potas

- Toplama

- Kil

- Demir Cevheri

- Kum

- Gang

- Çimento

- Klinker

- Altın Cevheri

- Çakıl

- Uranyum Cevheri

- Kömür

- Alçı

- Gümüş Cevheri

- Nikel

- Yağlı Şeyl

- Linyit

- Kireçtaşı

- Boksit

- Kimberlit

- Kuvarsit

EXCT Üretim Tesisleri

Yüksek kaliteli mekanik ürünler, mükemmel takım ekipmanlarına sahip olmalıdır. Doğruluğunu sağlamak ve büyük siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, Beş-Portal İşleme-merkezi, CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi, Dikey İşleme Merkezi, Dikey CNC İşleme Merkezi, Portal İşleme Merkezi, Lazer Kesim Makinesi, Lazer Boru Kesme Makinesi, Kaynak Robotu İş İstasyonu, Uzatma Torna Tezgahı, CNC Yatay İşleme Merkezi vb. dahil olmak üzere 140 set profesyonel ekipmana sahiptir. Çevresel Püskürtme Odası ve Isıtma dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve üretim ekipmanları Trea ekipmanı ve ultra geniş Yüzey Isıl İşlemi.

Beş-eksenli Portal İşleme-merkezi

Dikey CNC İşleme Merkezi

CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezi

Lazer Boru Kesme Makinası

Kaynak Robotu İş İstasyonu

EXCT Sıkı Kalite Kontrolü

Şu anda EXCT, ISO9001-2008 uluslararası kalite sistem sertifikasını tamamen geçmiştir; eksiksiz kalite sistemi, ürün geliştirme ve tasarım, üretim, tedarik ve tedarikten satış ve servis sürecine kadar etkin kalite kontrolünün yapıldığından emin olur.

EXCT, ürün kalite kontrolünün başarısını sağlamak için titiz ve yetenekli bir denetim ekibine sahiptir. Kalite kontrol departmanı, müşterilere teslim edilen her ekipmanın nitelikli olduğundan emin olmak için hammadde tedariki, üretim ve kurulum aşamalarından geçen sıkı bir test sürecine sahiptir.

Müşteri kalite denetimi

Üçüncü-taraf kalite denetimi

Üçüncü-taraf kalite denetimi

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Apron Besleyici Dökme MalzemeVakalar

Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.

En Uygun Ürün Çözümünü ve Teklifini Ücretsiz Alın!!!

Genel Teknik Özellikler

Apron besleyici, en iyi konfigürasyonu sağlamak ve tüm gereksinimlerinizi karşılamak amacıyla her uygulama malzemesi için özelleştirilmiştir. Daha fazla konfigürasyon için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.

Modeli	Tava genişliği (mm)	Hız (m/s)	Maksimum besleme boyutu (mm)	Demiryolu (adet)	Kapasite (m³/h)	Uzunluk(m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Seçim Talimatı

1.Hangi malzeme kullanılacak:______
2. Taşıma kapasitesi: ______t/saat
3.Malzeme yoğunluğu: ______t/m³
4.Baş dişlisi ile kuyruk dişlisi arasındaki merkez mesafesi:______m
5. Apron besleyicinin düzeni eğimli mi yoksa yatay mı? Eğimli ise eğim derecesi nedir______ derece
6.Maks. besleme malzemesinin granül boyutu: ______mm
7.Maks. Granülün tüm malzeme içindeki yüzdesi:______ %
8. Malzemeyi apron besleyiciye beslemek için hangi ekipman kullanılır:______
9. Malzemeyi apron besleyiciden boşaltmak için hangi ekipman kullanılır:______
10.Çalışma güç kaynağı: ______V ______HZ
11.Gerekli miktar: ______
12. Normal şartlarda apron besleyicinin yukarı akış ekipmanı haznedir. Mühendislerimizin apron besleyicinin gücünü hesaplamasını kolaylaştırmak için, haznenin ön tasarım şemasını veya-elle çizilmiş çizimlerini sağlayabilir misiniz?