Bantlı Konveyör

Endüstriyel üretim sürecinde Bantlı Konveyör, üretim süreçlerinin sürekliliğini ve otomasyonunu sağlamak, böylece verimliliği artırmak ve iş yoğunluğunu azaltmak için üretim tesisleri arasında bir bağlantı olarak kullanılabilir. Bantlı Konveyör, konveyör çerçevesi, konveyör bandı, konveyör kasnağı, konveyör makaraları, gergi cihazları, tahrik ünitesi ve diğer bileşenlerden vb. oluşur. Ayrıca çimento, madencilik, metalurji, kimya ve inşaat malzemeleri endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Bantlı Konveyör sistemi taş, kum, kömür, beton, çimento, çakıl, gübre, maden cevheri, kireçtaşı, kok, talaş, talaş, tahıl, mısır gevreği, karbon karası vb. gibi malzemeleri dökme ve torbalı olarak taşıyabilir.

 

 

 

 

 

 

 

 Bantlı Konveyör, uzun bir taşıma mesafesine, geniş taşıma kapasitesine ve geniş uygulama aralığına sahiptir.

 

 Kararlı çalışma, malzeme ve taşıma bandı arasında göreceli hareket olmaması, malzemelerin dökülmesini ve hasar görmesini önler.

 

 İsteğe bağlı kendi kendini-hizalayan avaralar, kayışın sapmasını etkili bir şekilde önleyebilir.

 

 Farklı malzeme ve kullanım ortamına göre farklı tipte konveyör bantları seçilebilir.

 

 Bantlı konveyörümüz, karmaşık ve zorlu çalışma koşullarında en uzun süre güvenli ve sorunsuz çalışmayı sağlayabilir. Aşırı soğuk yani sıcak çalışma koşullarına uyum sağlamak için ısıtma ve soğutma motorları kullanıyoruz.

 

 Sürücülerimiz, konveyörün tam yükte başlatılmasına yardımcı olmak amacıyla mükemmel yumuşak başlangıç ​​elde etmek için gece bağlantı elemanlarıyla donatılmıştır ve ağır motorlar ve dişli redüktörleri de{0}}sektöre özgü zorlu yükleri karşılamak için sıklıkla kullanılır.

 

 Ağır hizmet tipi, aşınmaya dayanıklı makaralar ve makaralar müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Kemer ve diğer yedek parçalar. Bantlı konveyörün servis ömrünü uzatın

 

 

 

 

Konveyör Avara ve konveyör kasnağı bantlı konveyörün önemli parçalarıdır; konveyör bandını ve dökme malzemeleri etkili bir şekilde desteklemek için kullanılır. Ayrıca, uzun vadeli-bir garanti sağlamak için yüksek-kaliteli makaralar ve kasnaklar üretebilen gelişmiş bir avara ve kasnak üretim hattımız var.

bantlı konveyörün kararlı çalışması.

 

 

 

 

 

Durumlar:

 

Başvuru:

Avara, herhangi bir taşıma sisteminin önemli bir parçasıdır. Konveyör bandını ve dökme malzemeyi etkili bir şekilde desteklemek için kullanılır. Konveyör avara, kabuk, şaft, yatak, kabuk, conta ve tokadan oluşur. Mekanik konveyör rulomuzun benzersiz yapısı, makul aksesuarları, doğru montajı, büyük kapasitesi, uzun servis ömrü.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz:

EXCT, tüm üretim sürecini izlemek ve ürünlerin her sürecinin kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gelişmiş test ekipmanlarına ve profesyonel kalite kontrol mühendislerine sahiptir.

 

Üretim Tesisleri:

 

Sıkı Kalite Kontrolü:

Kasnak testi

Avara test laboratuvarı

 

Şartname:

Tahrik tamburunun ve ters çevirme tamburunun ayarlanması, bant sapma ayarının önemli bir parçasıdır. Makaralı Kapalı bantlı konveyörün en az 2 ila 5 makarası olması nedeniyle, tüm makaraların kurulum konumu Makaralı Kapalı bantlı konveyör uzunluk yönünün merkez çizgisine dik olmalıdır, eğer sapma çok büyükse kaçınılmaz olarak sapma meydana gelecektir. Ayarlama yöntemi avaraların ayarlanmasına benzer. Kayış tamburun sağ tarafına doğru olduğu gibi kafa tamburu için, yatak yuvasının sağ tarafı ileri doğru hareket etmeli, kayış tamburun sol tarafına doğru hareket etmeli, yatak yuvasının sol tarafı ileri doğru hareket etmeli, yatak yuvasının sol tarafına karşılık gelen yatak yuvasının geri veya sağ tarafına da hareket edebilir. Kuyruk tamburunun ayar yöntemi, baş tamburun tam tersidir. Kayış daha ideal bir konuma gelinceye kadar tekrarlanan ayarlamalardan sonra. Tamburu ayarlamadan veya yönlendirmeden önce sürücüyü doğru şekilde takmak en iyisidir.

 

Diğer taşıma modlarıyla karşılaştırıldığında bantlı konveyörün güvenliği yüksektir, üretim personeli gereksinimi düşüktür ve kaza olasılığı düşüktür. Kazalar ağır malzemenin düşmesinden, insanların dışarı çıkmasından veya büyük ve ağır araçların arızalanmasından kaynaklanmayacaktır.

 

Kayış çalışma sapması

Kayış sapması olgusu, kayış makinesinin çalışma sürecinde karşılaşılan en yaygın olgudur; kayış makinesi kayışı sapması olgusu, hafif malzemeye neden olur, kayışın ciddi şekilde aşınması, normal üretim hattını etkilemesi, kayış ile çerçeve arasındaki şiddetli sürtünmenin kayışın yumuşamasına ve hatta yanmasına neden olarak personelin yaralanmasına yol açması durumunda, bant makinesinin çalışma sürecinde karşılaşılan en yaygın olgudur.

 

Bantlı konveyör toz bastırma sistemi temel olarak gaz kaynağı cihazı, çok-kademeli basınçlı su pompası ve su boru hattı ve püskürtme sistemi ile aynı zamanda frekans dönüşüm hızı kontrol teknolojisi ve diğer elektronik kontrol ünitelerinden oluşur. 4 takım nozul, 4 vana, 200m su borusu, 1 15m³ su deposu, 1 çok-kademeli su pompası, 1 set invertör ve diğer otomatik cihazlar, 1 set uzaktan izleme olanağı dahil. Sistemde kullanılan gaz fabrikada bulunan hava kompresörü hava kaynaklı boru ağından gelmekte ve borular vasıtasıyla sisteme bağlanmaktadır. Bir adet 1M³ gaz depolama tankı ayarlanmıştır. Sistemin suyu, tesisin evsel su şebekesinden sağlanmakta olup, borular vasıtasıyla sisteme bağlanmaktadır. Bir adet 15m³ su deposu kurulu olup, su seviye ölçer su seviyesini otomatik olarak kontrol eder.

 

Bantlı konveyörün bakımı:

1. Taşımanın başlatılması ve durdurulması genellikle yüksüz koşullar altında başlamalıdır. Ayrıca acil durumları önlemek için her teslimatın ayrı ayrı durdurulabilen yerel bir başlatma veya durdurma düğmesi üzerine inşa edilmesi gerekmektedir. Konveyörün 30 metreden uzun olması durumunda herhangi bir nedenden ötürü boyuna yırtılmayı önlemek için, konveyör bandı boyunca belirli bir mesafe (örneğin. 25 metre) ayrılmalı ve banta durdurma butonlu konveyör takılmalıdır.

2, bantlı konveyörün en önemli güvenilir çalışmasını sağlamak, olası arızaları zamanında bulmak ve ortadan kaldırmaktır. Bunu yapabilmek için operatörlerin bu tür olağandışı taşıma işlerine her zaman uyması gerekir. Tamircinin dikkat gerektiren koşulları veya bileşenleri düzenli olarak incelemesi ve gözden geçirmesi çok önemlidir.

Bantlı konveyör bakımı:

1. Şanzıman motorunun ve redüktörün anormal olup olmadığını her gün kontrol edin;

2. Her parçanın bağlantısının güvenilir olup olmadığını ve bağlantı vidasının gevşek olup olmadığını kontrol edin.

3. Kayışın gevşek olup olmadığını her gün kontrol edin ve zamanında ayarlayın;

4. Her ay taşıma bandının uzatılıp uzatılmadığını kontrol edin ve zamanında ayarlayın.

5. Güvenilir bant sürtünmesini sağlamak için bant içindeki kiri ve yabancı maddeleri dikkatlice temizleyin

6, aylık olarak silindir dönüşünün esnek olup olmadığını kontrol edin ve zamanında onarın;

7. Tahrik dişlisinin ve zincirin tutarlılığını her ay kontrol edin, zamanında ayarlayın ve zincire yağlama yağı ekleyin;

8. Arızayı önlemek için her ay kontrol kutusundaki tozu hava tabancasıyla üfleyin;

9. Temiz iç dişli yağı, redüktörün ilk kullanımından 100 saat sonra, yeni yağdan sonra ise her 2500 saatte bir değiştirilmelidir;

10. Aksesuarların hasar derecesini kontrol etmek için her yıl büyük bir bakım yapın.

Popüler Etiketler: bantlı konveyör, Çin bantlı konveyör tedarikçileri, üreticiler