Besleyici Kesici Nasıl Çalışır?
Besleyici Kırıcı, besleme ve kırma fonksiyonlarının kombinasyonunu gerçekleştiren zincirli konveyör ve kırma ünitesinden oluşur.
Konveyör Parçaları
Malzemeler doğrudan damperli kamyonlarla hazneye boşaltılır veya buldozerler veya yükleyiciler ile hazneye boşaltılır ve daha sonra besleyicinin tahrik cihazı çalışmaya başladığında, tahrik dişlisi zinciri taşıma kutusunda yatay olarak hareket edecek şekilde tahrik eder ve aynı zamanda malzemeyi ileri doğru sürükler.
Kırma Ünitesi
Zincir ve malzeme, kırma kutusundaki döner dişli silindirden geçtiğinde, büyük malzeme, dişli silindir ile taban plakası arasındaki belirli boşluktan geçemediğinden, büyük malzeme, içinden geçmesine izin verilen küçük malzemelere kırılana kadar dönen dişli silindirler tarafından vurulacak, sıkıştırılacak ve gerilecektir.
Genel olarak besleyici kırıcı, büyük malzemeleri (800mm-1500mm) orta boyutlara (200mm-500mm) kırabilir.
Besleyici Kırıcının Benzersiz Avantajları
Diğer besleyici kırıcı markalarıyla karşılaştırıldığında, besleyici kırıcılarımız ön eleme işlevine ve isteğe bağlı kırma formuna sahiptir-.
01/Ön-Eleme
Dinamik ve Statik Ön-Eleme
Ön-eleme iki yöntemden oluşur: farklı çalışma koşullarına göre yapılandırılan dinamik ön-eleme ve statik ön-eleme.
Faydalar
Malzeme alma bölümü statik eleme yöntemini benimser, statik eleme ızgarası, büyük parçacıklı malzemelerin taranması için uygun olan ray ile konveyör kutusuna sabitlenir.
Malzeme dışı-alma bölümü dinamik tarama yöntemini benimser. Küçük parçacıkların ve yapışkan malzemelerin taranması için uygun olan, konveyör kutusuna özel olarak tasarlanmış sinüzoidal bir engelleme ekranı entegre edin. Alıcı olmayan-bölüm, herhangi bir malzemenin sıkışmasını önlemek için sinüzoidal bozulma tarama yöntemini benimser.
Malzeme ön-eleme işleminden geçirilir ve daha sonra ezilir; bu, aşırı ezilmeyi önleyebilir ve toz üretimini azaltabilir, mineral blokların verimini en üst düzeye çıkarabilir ve son kullanıcıların ekonomik faydalarını ve değerini artırabilir.
02/Kırma Ünitesi
Dişli Silindir Kırıcı
Güçlü fonksiyon Kırma Rulosu (toplama), zincirli konveyörlerin malzemeyi istenen çıktı boyutuna kadar ezmesi için tasarlanmış kazma ve toplama düzenine sahiptir. Malzeme ezilmek yerine kırıldığı için topaklar tutarlı olur, daha az atık malzeme üretilir ve ürün değeri en üst düzeye çıkarılır.
Faydalar
Kırıcı dişler, hassas döküm ve ısıl işlem sonrası özel formüllü malzemelerden, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve darbe dayanımına sahip olarak yapılmıştır.
Kırma dişleri yüksek frekanslı ısıtma düzeneğini benimser, yapı sağlam, güvenilir ve dayanıklıdır.
Benzersiz ve yeni diş tasarımı yapısı, derin spiral dağılımı, güçlü ısırma kapasitesi, yüksek üretim verimliliği.
Çekiçli kırıcı motora üçgen kayış ile bağlanır. Çekiçli kırıcının yüksekliği, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla kırılan malzemenin boşaltma boyutunu ayarlamak için bir hidrolik cihaz aracılığıyla hızlı bir şekilde ayarlanabilir.
Faydalar
Diş kafasının modüler tasarımı, kırma çekicine yüksek-mukavemetli cıvatalarla sabitlenir ve bireysel diş kafasının hedefe yönelik ve verimli bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır.
Kırıcı çekiç kullanılarak yapılan kırma yönteminin, açık-ocak madenlerindeki ultra-büyük malzeme parçalarının varlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Çekiçli kırıcı, büyük parçacık boyutlu malzemeler için geliştirilmiş, aşınmaya- dayanıklı, geniş işleme kapasiteli, uzun hizmet ömrüne sahip yeni bir kırıcı türüdür.
Besleyici KesiciDetaylar
Kırıcı Parçaları
Diş Rulosu (Seçimler)
Kırıcı dişler, hassas döküm ve ısıl işlem sonrası özel formüllü malzemelerden, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve darbe dayanımına sahip olarak yapılmıştır.
Kırma dişleri özel kurulum teknolojisi ve tasarım yapısını benimser: yüksek frekanslı ısıtma düzeneğini benimser, yapı sağlam, güvenilir ve dayanıklıdır. Benzersiz ve yeni diş tasarımı yapısı, derin spiral dağılımı, güçlü ısırma kapasitesi, yüksek üretim verimliliği.
Çekiçli Kırıcı (Seçimler)
Çekiç kırma diş kafası, değiştirilmesi ve kaybın azaltılması kolay olan hareketli diş kafası yoluyla sabitlenir. Kırıcı çekiç kullanılarak yapılan kırma yönteminin, açık-ocak madenlerindeki ultra-büyük malzeme parçalarının varlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Konveyör Parçaları
Sürücü Cihazı
Tahrik sistemimiz, hassas konveyör hızı kontrolü ve aşırı yük koruması sağlamak için yazılımı elektronik ve mekanik sistemlerle entegre eden bir AC değişken frekanslı tahrik sistemi kullanır.
Zincir
Yüksek-kaliteli madencilik-kaliteli yuvarlak baklalı zincirler ve bağlantı halkalarının bir kombinasyonunu kullanan bu sistem, üstün çekme mukavemeti ve aşınma direncine sahiptir ve sürekli ağır işlerde-çalışmak için özel olarak tasarlanmıştır. Benzersiz hızlı-bağlantı yapısı bakım ve değiştirmeyi basitleştirir, arıza süresini önemli ölçüde azaltır ve kırma üretim hattı boyunca tutarlı ve istikrarlı bir güç iletimi sağlar.
Kazıyıcı
Yüksek-performanslı alaşımlı çelikten yapılmış sıyırıcı bıçakları, yüksek mukavemeti, darbe direncini ve kompakt tasarımı bir araya getirir. Optimize edilmiş kurulum yapısı bakımı kolaylaştırır, büyük malzemelerden gelen darbelere etkili bir şekilde direnç gösterir, konveyör platformunu temiz ve engelsiz tutar ve genel makine verimliliğini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.
Dişli ve Mil Montajı
Baş/Kuyruk Milleri, bakımın bir bütün olarak sökülmesi için tasarlanmıştır. Alaşımla sertleştirilmiş, temperlenmiş ve gerilimi giderilmiş çelikten tasarlanmış miller. Dişliler, ek bakım seçenekleri sağlamak üzere alevle sertleştirilmiş çelik veya yarma çelikten tasarlanmıştır.
Gergi Cihazı
Konveyör gövdesinin kuyruğunda bir hidrolik ayar cihazı vardır ve manuel hidrolik pompa ayarlama cihazı, makinenin besleme ucu "malzeme" içine gömülmüş olsa bile, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için zincir sıkılığını hızlı bir şekilde ayarlayabildiğini fark edebilir.
Konveyör Kutusu
Konveyör kutusu, yüksek-mukavemetli cıvatalarla arka arkaya bağlanan bir dizi küçük Konveyör kutusundan oluşur; ana işlev, baş ve kuyruğu bağlamak ve içinde kayan konveyör zincirini malzemeleri taşımak üzere taşımaktır. Konveyör kutusu, yüksek mukavemetli, aşınmaya-dayanıklı çelik plaka, güçlü yapı ve güzel görünüm ile kaynaklanmıştır. İç astar plakası aşınmaya dayanıklı- plakadan yapılmıştır ve cıvatalarla bağlanmıştır, bu da değiştirilmesini kolaylaştırır.
Besleyici KesiciÖzellikler
01/ Düşük Yatırım
Pahalı primer kırıcılara gerek yok, Temel çalışmaları çok az veya hiç gerekmiyor, Yatırım maliyetlerini azaltın. Doğrudan kamyon veya yükleyici tarafından beslenebilir, başka herhangi bir özel pahalı ekipman gerektirmez, ekipman maliyetini büyük ölçüde azaltır.
02/ Ekonomik Performansı Artırın
Besleyici Kırıcı, ekonomik faydaları ve değeri artırmak amacıyla ön eleme işlevini gerçekleştirmek, toz malzemeleri en aza indirmek, bitmiş malzemelerin oranını iyileştirmek- için ızgara çubuklarını veya silindiri seçebilir.
03/ Ayarlanabilir Verim
Bir frekans dönüştürücüyle donatıldığında, frekans dönüştürücü motorunun hızını değiştirebilir, böylece konveyör zincir plakasının çalışma hızını değiştirebilir, bu da besleyici kesicinin taşıma kapasitesini ayarlama amacına ulaşabilir.
04/ Otomatik Yağlama Sistemi
Besleyici kesici, uzaktan kontrol edilebilen merkezi bir otomatik yağlama sistemini benimser. Otomatik yağlama sistemi, çekirdek bileşenlerin etkili ve güvenilir şekilde yağlanmasını sağlamak için yağ doldurma aralığını, yağ doldurma sayısını ve yağ doldurma miktarını ayarlayabilir. Otomatik yağlama sistemi, yüksek basınçta ve hızlı bir şekilde yağ sağlayabilir ve uzaktan izlenebilir, böylece çekirdek bileşenler iyi bir yağlama gerçekleştirebilir, bu da besleyici kesicinin servis ömrünü büyük ölçüde uzatır.
05/ Kolay Bakım
Modüler bileşen tasarımı, yedek parçaların kolayca değiştirilmesine olanak tanır, bakımı kolaylaştırır, maliyetli arıza sürelerini azaltır ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.
Besleyici KesiciBroşür İndir
Üretim Tesisleri
Yüksek kaliteli mekanik ürünler, mükemmel takım ekipmanlarına sahip olmalıdır. Doğruluğunu sağlamak ve büyük siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, Beş-Portal İşleme-merkezi, CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi, Dikey İşleme Merkezi, Dikey CNC İşleme Merkezi, Portal İşleme Merkezi, Lazer Kesim Makinesi, Lazer Boru Kesme Makinesi, Kaynak Robotu İş İstasyonu, Uzatma Torna Tezgahı, CNC Yatay İşleme Merkezi vb. dahil olmak üzere 140 set profesyonel ekipmana sahiptir. Çevresel Püskürtme Odası ve Isıtma dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve üretim ekipmanları Trea ekipmanı ve ultra geniş Yüzey Isıl İşlemi.
Sıkı Kalite Kontrolü
Şu anda EXCT, ISO9001-2008 uluslararası kalite sistem sertifikasını tamamen geçmiştir; eksiksiz kalite sistemi, ürün geliştirme ve tasarım, üretim, tedarik ve tedarikten satış ve servis sürecine kadar etkin kalite kontrolünün yapıldığından emin olur.
EXCT, ürün kalite kontrolünün başarısını sağlamak için titiz ve yetenekli bir denetim ekibine sahiptir. Kalite kontrol departmanı, müşterilere teslim edilen her ekipmanın nitelikli olduğundan emin olmak için hammadde tedariki, üretim ve kurulum aşamalarından geçen sıkı bir test sürecine sahiptir.
Besleyici KesiciVakalar
Besleyici kırıcı esas olarak ham kömür kırma, ham cevher kırma ve diğer endüstrilerde kullanılır. Yaygın olarak kömür, Linyit, tuz, Alçı, kireçtaşı, Şeyl, Potas vb.
Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.
En Uygun Ürün Çözümünü ve Teklifini Ücretsiz Alın!!!
Genel Teknik Özellikler
EXCT Besleyici Kırıcı, en iyi konfigürasyonu sağlamak ve tüm gereksinimlerinizi karşılamak üzere her uygulama malzemesi için özelleştirilmiştir. Daha fazla konfigürasyon için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.
| Ekipman Modeli | Konveyör Genişliği (mm) | Konveyör Uzunluğu(m) | Maksimum Malzeme Giriş Boyutu (mm) | Nominal Malzeme Çıkış Boyutu (mm) | Taşıma Kapasitesi(t/saat) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | 200'den küçük veya ona eşit | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | 300'den az veya eşit | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | 300'den küçük veya eşit | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | 400'den küçük veya eşit | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | 500'den az veya eşit | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | 500'den az veya eşit | 3,000-5,000 |
* Yukarıdaki teknik özellikler yalnızca referans amaçlıdır; ayrıca müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler de sağlayabiliriz.
Seçim Talimatı
1.Hangi malzeme ezilecek:______
2. Taşıma kapasitesi:______t/saat.
3.Dökme malzeme yoğunluğu: ______t/m3
4.Malzeme basınç dayanımı:______Mpa
5. Malzeme HGI (sert öğütülebilirlik indeksi) aralığı:____
6.Malzeme parçacık dağılım yüzdesi?____
7.Maks. malzeme boyutu girişi: ______ mm
8.Malzeme boyutu çıkışı:____mm
9.Gerçek uygulamanıza göre, ihtiyacınız olan kazıyıcı konveyörün uzunluğu:___m
10. Besleyici kesicinin düzeni eğimli mi yoksa yatay mı? Eğimli ise eğim derecesi nedir______ derece
11.Malzemeyi besleyici kırıcıya beslemek için hangi ekipman kullanılır?
12.Besleyici kesiciden malzemeyi boşaltmak için hangi ekipman kullanılır?
13.Çalışma güç kaynağı: ______ V ______ HZ
Besleyici Kırıcı Yedek Parçaları
DarV-Kemeri Birleştirir
Değiştirilebilir Dişli Kafa
Ağır Hizmet Kazıyıcı
Kuyruk Dişlisi Komplesi
Besleyici Kırıcı Servisi
Proje Fizibilite Raporu
Site Tasarımı ve Planlama
Model Seçimi ve Teklifi
Model Seçimi Hesaplaması
3D Modelleme ve Çizimler
Sivil Tasarım
Kurulum ve Devreye Alma
Uzaktan Teşhis
Eğitim Hizmeti
Bakım Programı
Popüler Etiketler: besleyici kesici, Çin besleyici kesici tedarikçileri, üreticiler
