Kömür Mineral Boyutlandırıcı, dikkatle tasarlanmış bir diş profili ve yüksek-krom alaşımlı malzemelerle eşleştirilen kesme ve çekme kırma prensiplerinin bir kombinasyonunu kullanarak, 200 MPa'ya kadar basınç dayanımına sahip kömürü etkili bir şekilde işlemesine olanak tanır. Bu yenilikçi tasarım, boyutlandırıcının kesme, bükme ve yarma kuvvetlerinin bir karışımını kullanarak çeşitli kömür türlerini işlemesine olanak tanır.
Kömür Mineral Boyutlandırıcının temel özelliklerinden biri düşük dönme hızı ve özel diş konfigürasyonudur. Spiral bir düzende düzenlenen dişler, boyutlandırma cihazının büyük malzeme bloklarını verimli bir şekilde işlemesini sağlarken kontrollü bir küçültme sürecini de sürdürür. Bu tasarım, büyük boyutlu malzemelerin aşırı ezilme veya öğütülmeden dişler arasındaki boşluklardan hızlı bir şekilde işlenmesini sağlayarak, boyut küçültme ve minimum düzeyde ince ürün üretimi arasında optimum denge sağlar.
Maden güvenliği düzenlemeleriyle tamamen uyumludur ve alanın sınırlı olduğu ve güvenliğin en üst düzeyde olduğu yer altı ortamlarında kurulum ve çalıştırmaya uygundur. Kömür Mineral Boyutlandırıcının sağlam performansı ve uyarlanabilirliği, onu hem yer üstü hem de yer altı madencilik uygulamalarında yüksek-verimli kömür işleme için ideal bir çözüm haline getirir.
Kömür Madeni Boyutlandırıcı Nasıl Çalışır?
Kömür Mineral Boyutlandırıcı kırıcı, malzemeleri kırmak için dişli silindirler arasındaki kesme kuvveti ve çekme kuvvetini kullanır.
Kömür Mineral Boyutlandırıcı, değiştirilebilir kırma dişlerine sahip iki adet içe doğru dönen dişli silindire sahiptir. En uygun besleme yöntemi, malzemeyi tekdüze bir hızda taşıyan ve dişli silindirler üzerine eşit şekilde dağıtan apron besleyici veya eleme ekipmanıdır.
1.Mineral, karşılıklı rotor dişlerinin ön yüzleri tarafından tutulur ve rotor dişlerinin yoğun yükü altında strese maruz kalır. Stres, mineralin doğal dokusu boyunca kırılmasına neden olur.
2.Mineral, bir rotorun ön diş yüzleri ile diğer rotorun arka diş yüzleri arasında üç noktalı bir yüklemeye maruz bırakılarak gerilimle kırılır.
3.Tam olarak kırılmamış mineral için, rotor dişleri ve kesici çubuğun sabit dişleri aracılığıyla, boşaltılan malzemenin 3 boyutlu boyut gerekliliklerini sağlamak üzere daha da kırılabilir.
Kömür Madeni BoyutlandırıcıDetaylar
Sürücü Cihazı
İki bağımsız tahrik ünitesi; her tahrik ünitesi şunları içerir: motor, yüksek-hız uç bağlantısı, dişli kutusu, düşük-hız uç bağlantısı. Yüksek-hız uç bağlantısı, motoru dişli kutusuna bağlamak için hidrolik bir bağlantı kullanır. Dişli kutusu, Kömür Mineral Boyutlandırıcının aşırı yükü altında güç aktarımı, hız oranı ve tork gereksinimlerini karşılamak için paralel şaftlı helisel dişli yapısını benimser.
Dişli Rulo
Dişli silindir, Birincil Kömür Mineral Boyutlandırıcı Dişli Silindir ve İkincil Kömür Mineral Boyutlandırıcı Dişli Silindir olarak ayrılabilir. Bakım süresini önemli ölçüde azaltabilen ve bakım maliyetini düşürebilen Kömür Mineral Boyutlandırıcı diş kafasının kolay kurulumu ve sökülmesi.
Konut
Kömür Madeni Boyutlandırıcı muhafazası, sert bir ana çerçeve olarak tasarlanmıştır ve muhafaza, dökme çelikten yapılmıştır ve yüksek mukavemetli cıvatalarla bağlanmıştır. Kırıcı diş silindirlerine aşırı malzemenin yapışmasını önlemek için mahfazanın iç kısmına aşınmaya dayanıklı plakalar-yerleştirilmiştir ve mahfazanın her iki tarafına da tarak şeklindeki aşınma plakaları takılmıştır.
Senkromeç Dişlisi
Birincil Kömür Mineral Boyutlandırıcı, dişli merdanelerin ucunda senkronizasyon dişlileri ile donatılmıştır. Senkron dişliler ve rulo milleri, çift silindirlerdeki kırma dişlerinin ısırma pozisyonunun göreceli stabilitesini garanti edebilen ve büyük malzeme parçalarının kırılmasını zorlayarak malzeme boşaltma boyutunu tekdüze hale getirebilen genleşme manşonu ile bağlanır.
Yağlama Cihazı
Kömür Mineral Boyutlandırıcı, merkezi otomatik yağlama sistemini benimser, daha fazla yağ doldurma süresi, yağ doldurma süresi Ayarları olabilir, her parçanın etkili ve güvenilir şekilde yağlanmasını sağlamak için güvenilirdir. Yağ besleme aralığı süresinin otomatik kontrolü, yağ besleme basıncı büyüktür, yağ besleme hızı hızlıdır, yatak etkili bir şekilde tamamen yağlanır, böylece diş makaralı rulmanın çekirdek kısmı iyi bir yağlama elde etmek için diş makarasının servis ömrünü büyük ölçüde uzatır.
Koşu Takımı
Tramvay cihazı, Kömür Mineral Boyutlandırıcının altına monte edilir ve bakım erişimine giden bir yol boyunca hareket etmek üzere bir motor tarafından çalıştırılır, bakımı kolaylaştırır ve sökmeyi önler. Bu tasarım, ekipmanın çalışma ve bakım alanları arasında sorunsuz bir şekilde hareket etmesine olanak tanır, manuel işçiliği azaltır ve bakım sırasındaki aksama süresini en aza indirir, böylece operasyonel verimliliği artırır.
Boyutlandırıcılar Dişli Rulo
Dişli silindir, Birincil Kömür Mineral Boyutlandırıcı Dişli Silindir ve İkincil Kömür Mineral Boyutlandırıcı Dişli Silindir olarak ayrılabilir. Bakım süresini önemli ölçüde azaltabilen ve bakım maliyetini düşürebilen Kömür Mineral Boyutlandırıcı diş kafasının kolay kurulumu ve sökülmesi.
Birincil Boyutlandırıcılar Dişli Rulo
Birincil boyutlandırıcıların besleme tanecikliliği 1500 mm'ye eşit veya daha azdır ve boşaltma tanecikliliği 300 mm'den azdır. Kırıcı diş şekilleri ve diş şekillerinin dizilişi özel spiral diş şekilleri ile düzenlenmiştir. Kırma dişleri aşınmaya ve darbeye dayanıklı alaşımlı çelikten dökülmüştür. Birincil Boyutlandırıcı dişli silindiri, yüksek verimlilik için derin spiral dağılıma sahip benzersiz ve yeni bir diş tasarımı yapısına sahiptir. Malzemelerin elenmesi ve kırılması için iki dişli merdane ile yan plaka gövdesi arasında geçiş boşlukları oluşturulur.
İkincil Boyutlandırıcılar Dişli Rulo
İkincil boyutlandırıcının Besleme boyutu 300 mm'ye eşit veya daha küçük (400 mm'lik küçük bir miktara izin verilir) ve boşaltma granülerliği 50 mm'den azdır. Diş plakasının bağlantı şekli, kesici uç sıkıştırma bloğunun eğimini tamamlayan tek bir kırlangıç kuyruğu oluğunu benimser ve daha sonra kırma diş plakası, diş plakasının sabitleme yuvasına monte edilir, yüksek mukavemetli cıvatalarla sıkıştırılan ve preslenen bir yüzeyden yüzeye bağlantı oluşturulur-. Cıvatanın işlevi sabit bir kesici uç sıkıştırma bloğu haline gelir ve sabit kilit cıvatasının kırılması, diş plakasının düşmesi veya sökülüp değiştirilmesinin zor olması problemini ortadan kaldırır.
Kömür Madeni BoyutlandırıcıÖzellikler
Kömür Mineral Boyutlandırıcı, ekipmanın kırılmaz malzemeden zarar görmesini önleyen aşırı yük koruma cihazı içerir.
Boyutlandırıcıların aşınan parçaları modüler tasarıma sahiptir ve hızlı bir şekilde değiştirilmeyi kolaylaştırır ve arıza süresini azaltır.
Aşınma parçalarının modüler tasarımı, tüm aşınma parçalarının tam hizmet ömrüne ulaşmasını sağlar ve bakım maliyetinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.
Birincil boyutlandırıcının taşıma kapasitesi 10.000 ton/saat'e ulaşabilir ve ikincil boyutlandırıcı aralığı 4.000 ton/saat'e kadar çıkabilir.
Entegre hareketli ünite, kolay bakım ve daha az arıza süresi için Kömür Mineral Boyutlandırıcının hızlı bir şekilde bakım konumuna getirilmesine olanak tanır.
Kömür Madeni BoyutlandırıcıBroşür İndir
Üretim Tesisleri
Yüksek kaliteli mekanik ürünler, mükemmel takım ekipmanlarına sahip olmalıdır. Doğruluğunu sağlamak ve büyük siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, Beş-Portal İşleme-merkezi, CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi, Dikey İşleme Merkezi, Dikey CNC İşleme Merkezi, Portal İşleme Merkezi, Lazer Kesim Makinesi, Lazer Boru Kesme Makinesi, Kaynak Robotu İş İstasyonu, Uzatma Torna Tezgahı, CNC Yatay İşleme Merkezi vb. dahil olmak üzere 140 set profesyonel ekipmana sahiptir. Çevresel Püskürtme Odası ve Isıtma dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve üretim ekipmanları Trea ekipmanı ve ultra geniş Yüzey Isıl İşlemi.
Sıkı Kalite Kontrolü
Şu anda EXCT, ISO9001-2008 uluslararası kalite sistem sertifikasını tamamen geçmiştir; eksiksiz kalite sistemi, ürün geliştirme ve tasarım, üretim, tedarik ve tedarikten satış ve servis sürecine kadar etkin kalite kontrolünün yapıldığından emin olur.
EXCT, ürün kalite kontrolünün başarısını sağlamak için titiz ve yetenekli bir denetim ekibine sahiptir. Kalite kontrol departmanı, müşterilere teslim edilen her ekipmanın nitelikli olduğundan emin olmak için hammadde tedariki, üretim ve kurulum aşamalarından geçen sıkı bir test sürecine sahiptir.
Kömür Madeni BoyutlandırıcıVakalar
Kömür Mineral Boyutlandırıcımız tüm dünyada 20'den fazla ülke ve bölgeyi kapsamaktadır. Esas olarak ham kömür, kömür gangı, linyit, kok, üst toprak ve diğer malzemeleri kırmak için kullanılırlar ve termik santraller, kömür madenciliği, kömür yıkama tesisleri vb. gibi kömürle ilgili endüstrilerde kullanılırlar.
Genel Teknik Özellikler
Kömür Mineral Boyutlandırıcı, en iyi konfigürasyonu sağlamak ve tüm mühendis gereksinimlerinizi karşılamak üzere her uygulama malzemesi için özelleştirilmiştir.
|
Birincil Kömür Madeni Boyutlandırıcı Teknik Özellikleri |
||||
|
Modeli |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Diş Silindiri Çapı (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Rulo uzunluğu (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maksimum besleme boyutu (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Çıkış boyutu (mm) |
300'den az veya eşit |
300'den az veya eşit |
300'den az veya eşit |
300'den az veya eşit |
|
Kapasite (ton/saat) |
2000'den küçük veya ona eşit |
3500'e eşit veya daha az |
6000'den küçük veya ona eşit |
10000'den küçük veya ona eşit |
|
İkincil Kömür Madeni Boyutlandırıcı Teknik Özellikleri |
||||
|
Modeli |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Diş Silindiri Çapı (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Rulo uzunluğu (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maksimum besleme boyutu (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Çıkış boyutu (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapasite (t/saat) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Not: Diş konfigürasyonları malzeme tipine, besleme boyutuna ve boşaltma boyutuna bağlı olarak değişir.
Yapılandırma bilgileri referans amaçlı tipik değerlerdir. Ekipman seçimi konusunda daha fazla yardım için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.
Seçim Talimatı
1. Hangi malzeme ezilecek:______
2. Taşıma kapasitesi:______t/saat.
3. Toplu malzeme yoğunluğu: ______t/m3
4. Malzemenin basınç dayanımı:______Mpa
5. Malzeme HGI (sert öğütülebilirlik indeksi) aralığı:
6. Malzeme parçacık dağılım yüzdesi?
7. Maks. besleme malzemesinin tane boyutu: ______mm
8. Kırma sonrası nihai ürünün tane büyüklüğü nedir?
9. Malzemeyi boyutlayıcıya beslemek için hangi ekipman kullanılıyor?
10. Malzemeyi boyutlandırıcıdan boşaltmak için hangi ekipman kullanılıyor?
11. Bildiğimiz gibi boyutlandırıcı diğer ekipmanlarla bir sistem oluşturmalıdır, ön tasarımınız veya elle-çizilmiş eskiziniz var mı? Varsa, lütfen referans için mühendisimize gönderin.
Kömür Madeni Boyutlandırıcı Yedek Parçaları
Birincil Boyutlandırıcı Dişli Rulo
İkincil Boyutlandırıcı Dişli Rulo
Yan Dişli Plaka
Rulmanlar
Kömür Madeni Boyutlandırma Hizmeti
Proje Fizibilite Raporu
Site Tasarımı ve Planlama
Model Seçimi ve Teklifi
Model Seçimi Hesaplaması
3D Modelleme ve Çizimler
Sivil Tasarım
Kurulum ve Devreye Alma
Uzaktan Teşhis
Eğitim Hizmeti
Bakım Programı
Popüler Etiketler: kömür hazırlama tesisi için ham kömür mineral boyutlandırıcı, Çin kömür hazırlama tesisi için ham kömür mineral boyutlandırıcı tedarikçiler, üreticiler
