Son yıllarda yarı sürekli madencilik teknolojisi büyük açık{0}kömür madenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu madencilik teknolojisinde mobil kırıcı anahtar ekipmandır. 1970'li yıllardan bu yana Çin'deki birçok kömür madeni, bu tür ekipmanların bulunmaması nedeniyle madencilik teknolojisini değiştirmek zorunda kaldı ve bu da madencilik maliyetini artırdı. Büyük gelişmemaden ezmesiAçık-ocak kömür madeni için güvenilir ve verimli ekipman sağlamak, yarı-sürekli madencilik teknolojisinin gereksinimlerini karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda mobil (yarı-mobil) kırıcı tasarımı ve üretimindeki boşluğu dolduruyor, böylece Çin kırma ekipmanı üretimi seviyesi yeni bir seviyeye yükselecek. Yeni çift-dişli silindirli kırıcı hafiftir, boyutu küçüktür, yüksekliği düşüktür, parçacık boyutu büyüktür ve büyük kırma oranına sahiptir. Çeşitli açık ocak kömür madenlerinde yarı-sürekli madencilik teknolojisi için ideal bir ekipmandır. Ülkemizde yeni mineral boyutlandırıcıların çalışmaları henüz başlangıç aşamasında olup, taklit tasarım aşamasındayız. Gücün hesaplanması, kırıcının tasarımında sonraki tasarımın başarısıyla doğrudan ilgili olan önemli bir bağlantıdır. Tasarıma teorik temel oluşturan bu makalede, yeni mineral boyutlandırıcıların hesaplama yöntemi üzerine teorik ve deneysel araştırmalar yapılmıştır.
Ezme enerji tüketimine ilişkin genel bir formül önerilmiştir, dA=-0(1), burada dA, parçacık boyutu dx azaldığında tüketilen enerjidir; Cı sabittir; x parçacık boyutudur. Yukarıdaki denklemin integralini alın, sonra 4=-c-c. Denklem (2)'de D, malzemenin ezilmeden önceki ortalama parçacık boyutudur; d, malzemenin ezildikten sonraki ortalama parçacık boyutudur. Yukarıdaki formülde sırasıyla a=2,a=L ve a=0.5 yerine konularak maden işleme sektörünün tanıdığı Rittinger, Kick-Kirpichev,.Bond formülü elde edildi. Teorik olarak, Rittinger formülü yalnızca kırma sırasındaki yüzey alanı artışının enerji tüketimini dikkate alır, Kick-Kirpichev formülü yalnızca kırma öncesindeki deformasyon enerjisini dikkate alır ve Bod formülü yalnızca önceki iki formülün geometrik ortalamasıdır. Aslında gerçek enerji tüketimi, yüzey alanı artı deformasyon enerjisinin toplamıdır. Besleme boyutu farklıdır ve oran farklıdır. Kaba kırmada, malzeme hacminin büyük olması nedeniyle deformasyon enerjisi tüketimi büyük bir orana sahiptir ve göreceli olarak konuşursak, kırma öncesinden kırma sonrasına kadar yüzey alanının artması nedeniyle gerekli güç tüketimi keskin bir şekilde artacaktır. Bu nedenle yukarıdaki üç formülün uygulamada farklı aralıkları vardır. Formül ince öğütmeye uygundur, Kick-Kirpichev formülü kaba kırmaya uygundur ve Bond formülü de bunların arasındadır.
Yenimineral boyutlandırıcılaryeni bir uçak tipi olduğundan benimsenecek ampirik bir formül yoktur. Örneğin m, Charles tarafından önerilen evrensel formüle göre Bond iş endeksidir (kW·h/t); d, boşaltılan parçacık boyutunun %80'inden fazlasını oluşturan bileşenin parçacık boyutudur (m; D, besleme parçacık boyutunun (m) %80'inden fazlasını oluşturan bileşenin parçacık boyutudur); i sabit bir üs. Bu formülü kullanarak i üssünün boyutunu belirlemek zordur. Öyleyse i aralığını bulalım. Yuanbaoshan açık-ocak kömür madenindeki bazı kayaların ve kömürün Bağ iş indeksi aşağıdaki gibidir: 8,72kW·h/t kömür, 12,40kW·h/t kumtaşı; Kaba kumtaşı 17,52kW·h/t. 1250 Yeni mineral boyutlandırıcılar: Üretim Q=2100tWh, deşarj boyutu d=2×10μm, besleme boyutu D=5×10m, güç N(N'=WH·Q) i'nin farklı değerlerinde tüketilen miktar formül (3)'e göre hesaplanabilir. N' ile i arasındaki ilişki Şekil 1'de gösterilmektedir.< At 0.45, N will increase sharply, and the power required by the three materials is very different from that of > At 0.5, the power obtained will be smaller than the actual situation. mineral sizers are therefore advisable: 0.45< i< 0.5.