Sonramineral boyutlandırıcılarKullanıma alındığında, güvenli çalışmasını sağlamak ve en iyi performansı elde etmek için, gerektiği gibi düzenli olarak bakımı yapılmalı ve bir sistem oluşturulmalıdır.
1.Mineral boyutlandırıcılar yüksüz olarak çalıştırılmalıdır.
2. Dişli diskin bağlantısını her gün kontrol edin. Çalışma sırasında herhangi bir gevşemeye veya kaybolmaya izin verilmez. Rulman sıcaklığını düzenli olarak kontrol edin. 120 C'nin üzerinde çalışılmasına izin verilmez. Sıcaklık 80 C'nin üzerine çıktığında rulman ve diğer aksamların onarılması gerekir.
3. Dişli diskin aşınma derecesini günde bir kez kontrol edin. Ciddi şekilde aşındığında, kırılan dişli makara milinin çalışma dengesini sağlamak için komple set halinde değiştirilmelidir.
4. Redüktörün yağ sıcaklığını, yağ seviyesini ve yağ kirliliğini düzenli olarak kontrol edin. Redüktörün çalışma yağı sıcaklığı 90 dereceden düşük olmalıdır. C, yağ sıcaklığının çok yüksek, yağ seviyesinin çok düşük olduğu ve yağ kalitesinin ciddi şekilde kirlendiği tespit edildiğinde zamanında tamir edilmeli, yağlanmalı veya yağlanmalıdır.
5. Hidrolik kapline sıvıyı zamanında enjekte edin ve eriyen tapayı değiştirin.
6. Terminallerin yalıtımını ve bağlantısını düzenli olarak kontrol edin ve hasar görmüşse kabloyu değiştirin; Konektör gevşediğinde tekrar sıkılması gerekir.
7.Yabancı cisimlerin cihaza girmesini önleyin.mineral boyutlandırıcılar.
8.Tüm işlemler ve denetimler, Kömür Güvenliği İdaresi tarafından yayınlanan güvenlik düzenlemelerinin gerekliliklerine uygun olacaktır.
A. Her vardiyayı kontrol edin.
1) Kırıcı mil grubunun normal çalışıp çalışmadığını ve kırma dişlerinin aşınma derecesini kontrol edin.
2) Motorun ve kayış tahrikinin normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
3) Redüktörü yağ sızıntısı, anormal ses ve titreşim açısından kontrol edin, kutudaki yağ sıcaklığı 90 dereceyi geçmemelidir ve yağ seviyesi yetersizdir.
4) Isı dağıtımını kolaylaştırmak için redüktör ve bağlantı kapağındaki çeşitli eşyaları ortadan kaldırın.
5) Tüm hidrolik hortumları ve su borularını hasar ve sızıntı açısından kontrol edin.
6) Tüm kabloların güvenilir, aşınmış veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin.
7) Mineral boyutlandırıcıyı bariz hatalar veya problemler açısından kontrol edin.
B. Günlük denetim
1) Her vardiyanın denetim maddelerini tekrarlayın.
2) Şanzıman parçasının bağlantı cıvatalarının güvenilir şekilde sabitlenip sabitlenmediğini kontrol edin.
3) Malzeme birikimi olmadığından emin olun.
C. Haftalık kontrol
1) Günlük kontrol maddelerini tekrarlayın.
2) Şanzıman parçasının güvenli, güvenilir ve hasarlı olup olmadığını kontrol edin; Tüm bağlantı elemanlarını kontrol edin, gevşek olanları sıkın ve hasarlı olanları değiştirin.
D. Aylık kontrol
1) Haftalık kontrol öğelerini tekrarlayın.
E. Altı ayda bir kontrol edin.
1) Tüm redüktör yağını boşaltın, içini temizleyin ve yeni yağla değiştirin.
2) Redüktör ve kırıcı mil grubu hiçbir zaman yer altında sökülüp tamir edilemez. Acil durumlarda güvenli kullanımı sağlamak için toz geçirmezlik ve yabancı cisim önleme gibi koruyucu önlemlerin alınması gerekir.
F. Her çalışma yüzeyini kontrol edin.
1) Kontrol edinmineral boyutlandırıcılarhasar ve aşınma için.
2) Redüktörün revizyona ihtiyacı olup olmadığını kontrol edin.
3) Motorun revizyona ihtiyacı olup olmadığını kontrol edin.
4) Kırma dişlerinin yeni yüzey kırma işlemini tamamlamak için yeterli ömre sahip olup olmadığını kontrol edin.