hatasıKömür Eğimli ElekRulman probleminden kaynaklanan vibratör sık sık meydana gelir, bu da sinterleme makinesinin normal üretimini ciddi şekilde etkiler ve sinterleme makinesinin çalışma hızını azaltır. Aynı zamanda, tüm elek akışı tek sisteminin sinterleme makinesinin çıkışı üzerinde belirli bir etkisi vardır. Ek olarak, Kömür Eğimli Elek, ithal Wanlider 150# yağlama yağı kullanan iki set Japon Seiko rulmanını benimser. Rulmanların değiştirilmesi 24 saat sürekli çalışmayı gerektirir, bu da ekipman bakım maliyetini ve bakım personelinin iş yükünü doğrudan artırır. Bu nedenle, titreşimli eleğin normal çalışmasını sağlamak, arıza olasılığını azaltmak, ekipman bakım maliyetlerini azaltmak, çözülmesi gereken acil bir sorun haline gelir.
Dört-ateşlemeli-taneli ikincil titreşimli Elek, kendinden-merkezli Kömür Eğimli Elektir ve çalkalayıcı yatağı, yağ banyosuyla yağlanır. Montaj şeması Şekil 3'te gösterilmektedir. Arıza olaylarının analizine göre, kısa vadede sık görülen rulman arızalarının ana nedenleri, sallayıcı contasındaki yağ sızıntısı ve yatağın zayıf yağlanmasıdır. Detaylar şu şekildedir: 1. Şekil 3'te gösterildiği gibi seri numarası 9A olan 0 halkalı conta φ8,4mm'dir, contanın buradaki montajı tüm düzeneğin anahtar sızdırmazlık noktası olan yağ havuzunun yağ depolama kapasitesini doğrudan etkiler. Buradaki boşluğun küçük olması ve silindir gövdesinde olması nedeniyle sızdırmazlık parçalarının kolayca hasar görmesi ve montaj sırasında kolayca bulunamaması, titreşimli elek çalışması sonrasında ciddi yağ sızıntısına neden olur. Buradaki yağ sızıntısı, Kömür Eğimli Elek çalkalayıcı rulman ısı kilidinin ana nedenidir ve içerideki elek kutusuna yağ sızıntısı, dışarıda bulmak zordur, yalnızca elek kutusunu deldikten sonra titreşimli eleği dökün, elek kutusunun yan plakasındaki yağı görebilirsiniz. 2, seri numarası 9B,9C φ3,5 mm tip 0 halka contadır; bunların arasında seri numarası 9C contası tüm sistem contasındaki anahtar teknolojidir ve aynı zamanda en kolay göz ardı edilen sızdırmazlık noktasıdır, 11 seri numaralı aralık halkası Φ3,5mm tip 0 halka contaya ve şafta takılarak statik conta formuna, şaft dönüşüyle yakın bir uyum sağlar ve ardından bir sızdırmazlık rolü oynayacak şekilde iskelet conta No. 10 ile dinamik conta kombinasyonu oluşturur. 9C contası yanlış monte edildiğinde ve şaftla birlikte dönmediğinde, şaftla sürtünme contanın aşınmasına ve bozulmasına neden olur ve ayrıca çalkalayıcı contasında yağ sızıntısına yol açar. Seri numarası 10, SB200*230*15 iskelet yağ keçesidir. Yağ sızıntısının nedenlerinden biri, deforme olmuş dudağın, iskelet conta tertibatından sonra ara parça halkasını etkili bir şekilde içerememesidir.
Yukarıdaki sorunları çözmek için, çalkalayıcının yağ sızıntısı sorununu üç açıdan çözdük: kurulum modunun iyileştirilmesi ve standartlaştırılması ve yatağın hizmet ömrünün garanti altına alınması için Kömür Eğimli Elek ara parçası manşonunun tek yuvalı contadan çift yuvalı contaya değiştirilmesi. 1. Seri numarası 9A olan φ8,4 mm olan tip 0 halka contanın montajı. Şekil 3'ten görülebileceği gibi,. 9A No'lu conta,. 4. No'lu rulman kovanına takılır Geçmişte,. 9A No'lu contanın alt kısmında kök kesilmesine neden olması kolay olan rulman kovanının montajı için dıştan darbe yöntemi kullanılıyordu. Kök kesmenin gizli tehlikesini çözmek için, yatak manşonunu takmak için vida statik yöntemini değiştiriyoruz. 4 M30*300 çapındaki genel dişli vidalar Şekil 4'te gösterilmektedir. Çalışma sırasında, yatak manşonunun dört noktasına eşit şekilde aşınır, üst ve alt sol ve sağ tarafların kurulum açıklığı sentil ile ayarlanır, sırasıyla üst ve alt sol ve sağ tarafların beslemesi cetvelle ölçülür, yatağın yerleşmesini sağlamak için vidalar eşit şekilde sıkılır ve kök kesme sorunu etkili bir şekilde çözülür 0 halkalı conta olgusu.
