Kırma teknolojisi, endüstriyel mineral işleme alanında önemli bir bağlantıdır, dolayısıyla kırıcı, madencilik makinelerinde çok yaygın olarak kullanılan bir ekipman haline gelmiştir.mineral boyutlandırıcılar kırıcıgünümüzde en çok kullanılan kırma makinelerinden biridir. Kömür endüstrisi, en yaygın olarak kullanılan mineral boyutlandırıcı kırıcı endüstrisi olup, büyümesi aynı zamanda mineral boyutlandırıcı kırıcıların da gelişmesine tanık olmuştur.
En eski kırıcı 1806 yılında ortaya çıkan silindirli kırıcı olup, dişli silindirli kırıcının öncüsüdür. O zaman, silindirli kırıcı basitçe tek silindirli kırıcıya, silindirli kırıcıya bölünmüştür. Rulo kırıcı ayrıca rulo makinesi, rulo kırıcı, çift rulo kırıcı, çift rulo kırıcı olarak da bilinir. Hammadde parçacık boyutunun 80 mm'den küçük olmasını, bitmiş ürün parçacık boyutunun ise 50 mesh -20 mm arasında olmasını gerektirir. İşleme için hammadde olarak seramik, çakıl taşları, ince demir cevheri sorun değildir. Küçük boyutu ve basit yapısı nedeniyle bakımı kolaydır ve günümüze kadar kömür madeni endüstrisinde kullanılmaktadır.
Kömür endüstrisinin gelişmesiyle birlikte basit silindirli kırıcı, artan madencilik zorluğunu ve kömür piyasası talebini karşılayamaz hale geldi. Böylece mineral boyutlandırıcı kırıcı ortaya çıktı. Geleneksel silindirli kırıcıyla karşılaştırıldığında,mineral boyutlandırıcılar kırıcıTeknik özellikler daha büyük, en küçük tip tek dişli silindirli kırma makinesinin ağırlığı da yaklaşık 3 tondur. Bu sayede kömür hazırlama tesislerinin veya büyük kömür madenlerinin ham kömür kırma ihtiyacını karşılayabilmektedir. 90'lı yıllardan önce, büyük tek-dişli silindirli kırıcı teknolojisi, kırılan ürünlerin parçacık boyutunu tam olarak kontrol edemiyordu. Bitmiş ürünün dengesiz mukavemetinin, gövde yükünün büyük olması, büyük bakım ve diğer eksikliklerin üstesinden gelmek için tasarımcılar kırıcıda iyileştirmeler yapmaya devam ediyor: tek dişli silindirli kırıcıda, gergi yayının alt ucundaki kırma plakası; Çift - dişli merdaneli kırıcının kırma merdanesinin iki ucu sıkıştırılmış bir mermiyle güçlendirilir.
21. yüzyılda kömür endüstrisi, petrol endüstrisinin ve yeni enerji endüstrisinin saldırısı altındadır. Yüksek yatırım, yüksek enerji tüketimi ve yüksek kirliliğe sahip geleneksel kömür endüstrisi, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, daha az kirlilik ve yatırım tasarrufu sağlayan yeni bir kömür endüstrisine dönüşecektir. Bu nedenle kırma ekipmanı için de daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Kırma işlemi enerji tüketiminin nasıl azaltılacağı, kırma gürültü kirliliğinin, atık kirliliğinin nasıl azaltılacağı, enerji tasarrufu ve verimli kırma elde etmek için yerli ve yabancı kömür araştırma enstitüsü ve dişli merdaneli kırıcı üreticilerinin işidir. Böylece tek-merdaneli kırıcıdan çift dişli mineral boyutlandırıcıya, dört-dişli mineral boyutlandırıcı kırıcının geliştirilmesinden, güçlü sınıflandırıcı kırıcının çeşitli türleri de ortaya çıktı. Son yıllarda bu yeni ekipmanlar, basitleştirilmiş işlem, düşük tüketim ve yüksek verimlilik ve nihai ürünlerin hassas tanecikliliği gibi bariz avantajlarından dolayı yerli kömür endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak Çin'in kömür rezervleri, yıllar süren büyük-ölçekli madencilikten sonra büyük ölçüde azaldı ve kömür endüstrisini ilgilendiren kırma teknolojisi ve kırma ekipmanına yönelik yeni gereksinimler ortaya atıldı. Çin'in kömür endüstrisinin gelişmesiyle birlikte,mineral boyutlandırıcılar kırıcıdaha fazla ilerleme kaydedebilir, daha fazla kırma yöntemi ve kırma ekipmanı ortaya çıkabilir.