Mineral boyutlandırıcılaresas olarak açık ocak kömür madeninde kullanılan, darbelere-dayanıklı bir tür büyük madencilik ekipmanıdır. Mineral boyutlandırıcılar, büyük işleme kapasitesi, yüksek hız ve karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlama yeteneği gibi avantajlara sahiptir. Bu nedenle işleme teknolojisi seviyesi çok yüksektir. Aşağıda mineral boyutlandırıcıların üretim sürecimizin ayrıntılı bir tanıtımı yer almaktadır.
Proses departmanı bilimsel proses belgelerini formüle edecek ve operatörler kesme ve işleme prosesi spesifikasyonlarını, kaynak prosesi spesifikasyonlarını, gerilim giderme prosesi spesifikasyonlarını ve ekipman montaj prosesi spesifikasyonlarını sıkı bir şekilde uygulayacak ve kalite denetim ekibi yukarıdaki prosesin denetimine odaklanacaktır. Teknisyenler sorunları bulmak ve zamanında çözmek için olay yerinde bulunacaktır.
(1) Kırma dişlerinin malzemesi aşınmaya- dayanıklı alaşımlı çeliktir, hassas dökümden sonra ısıl işlem yapılır; Ezilme diş plakası sertliği RC 45-55'e eşit veya daha büyük, darbe dayanıklılığı 45kg·m/cm2'ye eşit veya daha büyük.
(2) Dişli malzemesi dövmeleri 40Cr, silindirik uç yüzün torna tezgahında işlenmesi, dişli şekillendirme makinesinde diş oluğunun işlenmesi, freze makinesinde şekillendirici spline'ın oluşturulması, ısıl işlemden sonra işlemin bitirilmesi; Ömrü 5 yıl.
(3) Şaft malzemesi dövme 42CrMo, torna tezgahında silindirik uç yüzlerin işlenmesi, CNC portal freze makinesinde kama yuvasının işlenmesi, ısıl işlemden sonra bitirme: 5-10 yıllık ömür.
(4) Mineral boyutlandırıcı kutusu yatak yuvası tek parça halinde dökülmelidir, yatak yuvası malzemesi ZG310-570'dir, gelişmiş CNC delme makinesi ile işlenir, işleme doğruluğunu sağlamak, iletim parçasının ve kutunun paralel olmasını sağlamak için, eşmerkezliliğin sorunsuz çalışmasını sağlamak için bitirme işlemi bir kez sıkma sıkıcı olmalıdır.
(5) Mineral boyutlandırıcılarçerçeve malzemesi Q345, lazer kesim makinesi ile kesim, özel taramalı kesim, otomatik kenar bulma, ortak kenar kesme, kesme noktası dönüşü, servo hava kontrolü, geri fonksiyonu, 0,55 mm'ye kadar kesim doğruluğu, dar 0,15 mm yarık, çapaksız kesme bölümü, parametreler ayarlanarak odak ölçeğinin esnek ayarlanması. Ekipman doğruluğunu sağlamak için manuel odaklama hatası yoktur. Dahili-çift su-soğutma yapısı, yönlendirme ve odaklama bileşenlerini sabit sıcaklıkta tutar, malzeme değişikliklerini önler, güvenlik ve stabilite sağlar. C02 gaz korumalı kaynakla kaynak yapmak, tavlamaya kaynak yapmak, planya makinesinde beş yüzü işlemek ve ardından çizim masasında çizim çizgisi delmek; Yaşam süresi 15 yıldan fazladır.
(6) Aşınmaya-dayanıklı astar plakası Aşınmaya-dayanıklı astar plakası yaygın olarak kullanılırmineral boyutlandırıcılarastar plakası vb. aynı zamanda akma mukavemeti > 700MP yüksek-mukavemetli yapısal çelik için de kullanılabilir; asıl kullanım, malzemenin sürtünmeye sahip olduğu, ekipmanın hizmet ömrünün daha uzun olduğu, bakımın neden olduğu aksama süresinin azaldığı ve ilgili yatırımın azaldığı ana parçalar için koruma sağlamaktır. Performansı: verim
strength: >800(MPa)
Tensile strength: >1000(MPa)
Sertlik: HB360-420(HB Brinell sertliği)