Agrega apron besleyicilerievsel atıkları-önceden ayırmak için kullanılan bir cihazdır. Bu belgede yeni tip apron besleyicilerin temel yapısı ve kurulum yöntemi tanıtılmakta ve kurulum sürecinde karşılaşılan ortak sorunlar ve çözümler sunulmaktadır.
Apron besleyiciler, çekiş zincirine bağlı besleme plakalarını kullanarak daha yoğun malzemeleri taşımak için genel-amaçlı düz{-hatlı bir yer konveyörüdür. Yaygın olarak altın, kömür, kimya, elektrik enerjisi, makine imalatı, atık arıtımında kullanılır; kömür, belediye katı atık ve diğer dökme malzemelerin yatay veya eğimli taşınması için kullanılabilir. Destek plakasının çeşitliliğini değiştirerek farklı taşıma ve çevre ikliminin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Agrega apron besleyicileri, alım hunisi, sıkma mekanizması, çekiş zinciri, çift yaylı besleme plakası, tahrik mekanizması, çerçeve, durdurucu plaka, kafa hunisi vb. parçalardan oluşur. Agrega apron besleyicilerinin dağıtım yöntemi, sıkma tekerleği dişlisi ve tahrik tekerleği dişlisi etrafındaki çekiş zinciri tarafından oluşturulan halka şeklinde kapalı dağıtım zinciridir. Çalışırken motor, çekiş zincirini ve çift ark besleme plakasını tahrik tekerleği aracılığıyla redüktör aracılığıyla tahrik eder. Malzeme alım hunisinden besleme plakasına düşer ve besleme plakası ile birlikte hareket eder. Belirli bir mesafenin ardından motor boşaltma portuna ulaşır ve bir sonraki proses bağlantısına aktarılır.
2 Kurulum yöntemi apron besleyicileri, kurulum ve devreye alma öncesinde-standart olmayan diğer besleme cihazlarına benzer.
Kurulumdan önce inşaat yapısının kalitesi kontrol edilmeli ve boyutlar standartlara uygun olmalıdır.agrega apron besleyicileritasarım. Ekipman sahaya girdikten sonra makinenin tüm parçaları kontrol edilecek, sayılacak, sınıflandırılacak ve uygun şekilde muhafaza edilecektir. Korozyona zarar vermemek için açıkta istiflenmemeli, eksik veya hasarlı bulunması halinde onarılmaya veya tamir edilmeye çalışılmalıdır. Zincir, agrega apron besleyicilerinin önemli bir bileşenidir. Kurulumdan önce zincirin mafsalının esnek bir şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin. Mafsal esnek bir şekilde dönmüyorsa, zinciri çıkarın, pası benzin veya gazyağı ile temizleyin ve zımpara kağıdı ile cilalayın. Son olarak kurulum şemasına göre cihazın boylamasına merkez hattını belirleyin, cihazın boylamasına merkez hattına göre raf ankraj cıvatalarının konumunu belirleyin ve kurulum için temizleyin. Apron besleyicileri yaklaşma öncesi hazırlığı ve incelemeyi-tamamladıktan sonra kurulum başlar. Bunlardan ilki, apron besleyicilerin alt rafının takılmasıdır. Raf düzeneği cıvatalı bağlantıyla veya sahada kaynakla-sabitlenir ve raf ile temel zemini arasındaki temas konumu ayak cıvatalarıyla sabitlenir. Daha sonra, genellikle cıvatalı bağlantıyla sabitlenen apron besleyici ana bilgisayarı, kılavuz bölme ve baş kabile hunisi takılır. Yurt dışı projelerde galvanizli cıvataların nakliye sırasında paslanması gerekmekte, bu durum görünüm ve performansı etkilemektedir. Son olarak alım hunisi gerçekleştirilir ve haznenin çelik çerçevesi cıvata bağlantılı veya yerinde kaynakla monte edilir. Haznenin çelik çerçevesi ile temel zemininin temas konumu ayak cıvatalarıyla sabitlenmiştir.
3 SSS ve çözümler kurulum sırasında verilmektedir
Agrega apron besleyicilerinin kurulumundan sonra plaka besleyicinin çalışmasının normal, sürekli ve düzgün olup olmadığı, takılma gecikmesi, parazit ve anormal ses olup olmadığı kontrol etmek için görsel muayene yapılacaktır. Anormallik durumunda, normal çalışmayı sağlamak için genellikle tahrik tekerleği milinde-ince ayar yapılması, tekerlek milinin sıkılması ve apron besleyicilerin sıkma cihazının sıkılması gerekir. Ayarlama yöntemi şu şekildedir: Agrega apron besleyicileri takıldıktan sonra tekli ünite 8 saatten fazla çalışacaktır. Multimetre testi, ekipmanın gereksinimlerini karşılayan akım ve voltajın normal olduğunu gösterir. Elektrik kontrol düğmesinin hassas olup olmadığını kontrol edin, anormal bir durum yok. Atlama ölçer test yatağının atlamadan çalıştırılması, düzgün çalışma. 13 saatlik boş çalışmanın ardından yatağın sıcaklığı bir termometre ile 13 dereceye kadar test edildi ve değer normaldi. Palete bağlı silindir esnek bir şekilde döner ve dişli ile çekiş zinciri normal şekilde birbirine geçer. Sapma olmadan düzgün çalışma. Çalışırken, desibel test cihazının test sonuçları, anormal gürültü olmaksızın gündüzleri 68 desibel ve geceleri 63 desibeldir. Son olarak hareket mekanizmasının ve dönüş hareketinin esnek olup olmadığını, her yağlama yerinde yağ sızıntısı olup olmadığını, bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Tek makine testinin normal çalışmasını onaylamadan önce hata olmadığını kontrol edin.
