Yeniden yapılanma nedeni
Kireçtaşı kırma sistemi BZ2000×10000 ağır hizmet tipinden oluşmaktadır.satılık apron besleyicive 500 tonluk tasarlanmış üretim kapasitesine sahip, ancak gerçek üretim kapasitesi 400 tondan az olan ve kireçtaşı kırma güç tüketimi yüksek olan bir PF2018 tek-kademeli çekiçli kırıcı. Yerinde gözlem sonrasında- kireçtaşı kırma sistemi yeniden düzenlendi ve üretim, teknik reform amacına ulaşacak şekilde 460 ton/saatin üzerine çıkarıldı.
I. Olaylar
(1) Gözlem yoluyla, satılık apron besleyicinin kurulum açısının büyük (23 derece) olduğu ve oluk plakasındaki malzemelerin çalışma sırasında kaydığı ve malzeme katmanının kalınlığının tasarım gereksinimlerini karşılayamadığı bulunmuştur.
(2) Kireçtaşı esas olarak çevredeki küçük madenler tarafından tesise taşındığından, her madendeki kireçtaşının tesise giren farklı parçacık boyutu nedeniyle, topraktaki yabancı maddeler büyüktür ve bazı dağ katmanları bireysel madenler arasında karışarak kırma makinesinde büyük dalgalanmalara neden olur.
(3) Kırma sisteminin uzun çalışma süresi ve düşük çıkışı nedeniyle, üretim ihtiyaçlarının karşılanması için arıza süresi ve bakım süresi yetersizdir ve bazen bakım nedeniyle üretim gecikir.
II. Dönüşüm planı
(1)Satılık apron besleyicimekanik parça teknik reformu
Malzeme katmanının kalınlığını iyileştirmek ve malzeme kayma olgusunu azaltmak için, plaka besleyicinin konveyör oluk plakasının ucuna 80 mm genişliğinde bir çelik plaka (dikey kaynak) kaynak yapın ve satılık haznenin derinliğini iyileştirmek ve satılık Apron besleyicinin malzeme taşıma kapasitesini artırmak için her üç kutuda bir parça kaynak yapın. Malzeme katmanının kalınlığını artırın.
(2) Plaka besleyicinin elektrikli parçalarının teknik olarak iyileştirilmesi
Plaka besleyici, besleme hızını frekans dönüşümüyle ayarlar. İnvertör Schneider serisini benimser. İnverterin nominal gücü 45kW ve nominal frekansı 50Hz'dir. Motor ve redüktör gücünün frekans yükseltme gereksinimini karşılayabildiği kontrol edildikten sonra, frekans dönüştürücünün ayarlanan parametreleri ayarlanır, frekans dönüştürücünün frekansı önceki 50Hz'den 60Hz'e ayarlanır ve frekans dönüştürücünün nominal akımı, motorun 94A nominal akımına ayarlanır.
(3) Alate besleyici koruma dönüşümü.
Parametre ayarlaması yapıldıktan sonra yük testi yapılmıştır. Test edilen maksimum yük akımının 1,2 güvenilirlik faktörüyle çarpımına göre, invertör akım koruma değeri daha da optimize edilir. İnvertör koruma işleminin güvenilirliğini ve hassasiyetini sağlamak için önceki 94A'yı 63A'ya ayarlayın.
(4) Kırıcı koruma dönüşümü
Frekans dönüştürücü hızının artmasından sonra kırıcıda meydana gelen sızıntının kırıcının üçgen kayışının kaymasına ve yanmasına neden olmasını önlemek için, kırıcının kayış kasnağına bant durma koruma cihazı monte edilir. Kırıcı kasnak hızı nominal hızın %70'ine düştüğünde doğrudan kırıcı ve plaka besleyicinin üzerinden geçin.
(5) Plaka besleyicinin besleme modunu değiştirin
Orijinal plaka besleyicinin beslemesi kuyruk beslemesidir ve plaka besleyicinin kalınlığını arttırmaya yardımcı olan çift taraflı beslemeye dönüştürülür.
Üçüncüsü, teknik reformun etkisi
Yukarıdaki teknik değişiklikler ve 3 aylık sürekli, güvenli ve sorunsuz çalışmanın ardından, satılık apron besleyici iyi sonuçlar elde etti. Enerji tüketimi göstergeleri önemli ölçüde azaldı, güç tüketimi orijinal 2,5kWh/t'den 1,8kWh/t'ye düşürüldü, kırma makinesinin çıkışı orijinal 400 ton/saatten düşük olandan 500 ton/saatin üzerine çıkarıldı ve üretim kapasitesi tamamen kullanıldı.
