Kömür hazırlama tesislerinin-büyük ölçekli gelişimiyle birlikte,mineral boyutlandırıcılarbüyük kırma oranları, yüksek verimleri ve orta sertlikte cevherleri kırabilme yetenekleri nedeniyle yakalı kırıcıların yerini yavaş yavaş alıyorlar ve kömür hazırlama tesislerinin ön hazırlık operasyonlarında- giderek daha önemli bir rol oynuyorlar. Mineral boyutlandırıcıların toplam gücü ve toplam kırma oranı belirlendiğinde, üst ve alt kademelerin nasıl tahsis edileceği tasarım ve işletme uygulamalarında acil bir sorun haline gelir.
Kike teorisine göre kırıcı gücü N98110K formülü ile belirlenebilir,k2Q(1) formül K, - bir verim faktörü. 0.528K2 - kırma oranı katsayısı K2=Jni 1 Basınç dayanımı E malzeme elastik modülü Q Kırıcı hacmi verimi Formül (1)'e göre, verim Q değişmediğinde, aynı malzemeyi kırma gücü kırma oranının doğal logaritması ile orantılıdır. İki-aşamalı kırma kullanıldığında Wac】ni N=Kini(2) olarak gösterilir g=iiz(3) formül (3) orta Açı işareti 1,2 sırasıyla birinci ve ikinci derece kırmayı temsil eder, yani kırma oranıdır. Formül (3)'ü formül (2)'de değiştirerek Na=KInis=KIn (ii2)Kini,+KIniz=N,+N2 elde edebiliriz. Yukarıdakilerden, iki-aşamalı cam kırma kullanıldığında, kırma oranının nasıl dağıtıldığına bakılmaksızın toplam gücün değişmediği sonucunu çıkarabiliriz.
Öncelikle güç dağıtımı Toplam güç belirlenirken üst ve alt kademelerin güç dağıtımı nasıl yapılır? Yazar, güç dağılımının yük dağılımıyla orantılı olması gerektiğini düşünüyor. Şekil 1'de gösterildiği gibi, boşaltma ağzının genişliği e ve diş merdanesinin çapı D olduğunda, a açısı aşağıdaki formülle belirlenir ve güç, diş merdanesinin hızı ve açısı ile doğrusal orantılıdır ve D çapıyla kare orantılıdır. Dn belirlendiğinde, kırma oranı: veya iz başlangıçta ayarlanabilir ve daha sonra toplam güce ve denklem (6) ile belirlenen orantı katsayısına göre 4, 2, N ve N2 elde edilebilir.
Ezilme oranının belirlenmesi için aşağıdaki dağılım modeli kullanılır. Kiick'in teorisine göre N, N2 bilindiğinde bilinen mineral boyutlandırıcılarda i ve 2 değerlerini bulmak kolaydır çünkü Ini=N Iniz(7) N formül (3), 2 ile birleştirildiğinde elde edilir. Besleme parçacık boyutu biliniyorsa, değere göre, işletme pratiğini yönlendirmek için ara kırma parçacık boyutu d araştırması elde edilebilir.
Kike'ın teorisi ve benzer kırıcılara yapılan analojik referans, toplam gücün 80kW olduğunu belirledi. Tahsis yapın. "Açı ısırma durumunu yansıttığından, diş silindiri kırma açısı" genellikle sürtünme açısı 0'dan büyüktür, ancak derece aynı değildir, dişler ne kadar yüksek olursa o kadar büyük olur. Oranı 1,2'ye ayarlayın. D1,D2 ve m, N belirlenen parametrelerdir D=450mm,D2=400mm n 250 dev/dak n=330 dev/dak Oran değeri N1/N2=1.15 Kuvvet yuvarlamadan sonra makinenin son parametresi N1=45kW,N2±37kW olarak ayarlanır N, N biliniyor, Eş zamanlı denklemler (3) ve (7) yerine yazılabilir makinenin besleme parçacık boyutu 300 mm olduğunda ↓1=2.67 güç dağılımını elde etmek için, ortadaki kırılan parçacık boyutu 300/2.67=112 mm dereceden fazladır ve bunun güç testindeki gerçek güç dağılımı ile tutarlı olduğu bulunmuştur. Ara parçacık boyutunun kantitatif tespiti de uygundur. 112 mm'nin benimsenmesinden sonra her motorun güç çıkış oranı tutarlı olur ve üst ve alt kademe tıkanma sorunu yaşanmaz. Sonuç Mineral boyutlandırıcıların toplam gücü, uzuv parçalanma oranının dağılımına göre değişmemektedir.
