Şu anda,mineral boyutlandırıcılarSenkron dişli zorlama senkronizasyonu, güçlü kesme ve bükme kırma kuvveti, büyük kırma oranı, düzgün boşaltma ve eleme parçacık boyutu, küçük toz miktarı, zorla boşaltma, güçlü üretim ve işleme kapasitesi ve küçük kırma ve eleme enerji tüketimi gibi avantajlara sahiptir. Bu nedenle üretim gereksinimlerine maksimum ölçüde uyum sağlayabilen, nispeten ideal bir kırma eleme ekipmanıdır. Bununla birlikte, hız ve fazın zorla senkronize edildiği mineral boyutlandırıcılarda, kırıcı ile besleyici arasında bir demir sökücünün bulunmaması durumunda, kırılmaz malzemeler (şarj küreğinin kepçesinin kazıcı dişleri gibi) mineral boyutlandırıcılardan aşağıdaki şekilde çıkarılabilir: İlk önce besleme plakası konveyörünün, mineral boyutlandırıcının ve boşaltma döner bant konveyörünün ilgili ekipmanını durdurun;
Daha sonra mineral boyutlandırıcılar ters çevrilir ve silodaki malzemeden demir çıkarılır. Özellikle mobil kırma eleme istasyonları gibi ağır ekipmanlarda işlenmek üzere kırılması gereken çok sayıda büyük malzeme parçası bulunur ve kırılmayan büyük malzeme parçalarının derin silodaki malzemeden çıkarılması zordur. Buradan şunu görüyoruz ki,mineral boyutlandırıcılarsenkron dişlileri senkronize etmek zorunda kalanlar, çift-dişli makaralar senkron dişliler tarafından kısıtlandığından hızlı geri çekilme mekanizmasını kuramazlar. Dolayısıyla üretim verimliliğini ciddi anlamda etkileyen, aynı zamanda üretim sahasında da en sıkıntılı sorun olan kırılmaz malzeme ile karşılaşmak oldukça zahmetlidir. Önceki teknikte asenkron hız ve faza sahip mineral boyutlandırma sistemi de bulunmaktadır. Çift-dişli silindirler arasında zorlamalı senkron dişli kısıtlaması olmadığından, bu mineral boyutlandırıcı, kırılmaz malzemelerle karşılaşıldığında hızlı bir akma mekanizmasıyla yapılandırılabilir. Bu nedenle kırma eleme makinesinin en büyük avantajı, hızlı geri çekilme mekanizması sayesinde kırılmaz malzemeyi genişletilmiş boşaltma ağzından hızlı bir şekilde çıkarabilmesi ve hızlı bir şekilde üretime devam edebilmesidir.
Ancak bu mineral boyutlandırıcıların sorunu, bu kırma eleme makinesinin iki dişli silindirinin tahrik motoru, hidrolik kaplini, redüktörü, rotor destek yatağı ve kırma silindiri aynı olmasına rağmen, iki dişli silindirin iletim sisteminin sürüş özellikleri ve sönümleme özelliklerinin imalat montaj hataları nedeniyle kesinlikle farklı olmasıdır. Vemineral boyutlandırıcılarkutunun sertliği çok büyüktür, böyle bir çerçeveye cıvatalarla sabitlenmiştir, iki diş makarası neredeyse kendi bağımsız çalışmalarına eşdeğerdir: birbirine zıt iki diş makarasının hızı ve buna karşılık gelen diş fazı farkı kaçınılmazdır. Dişli merdanesi işleminde faz farkının varlığı ve birikmeye ve genişlemeye devam etme eğilimi nedeniyle, çift-dişli merdanesinin hızının ve fazının senkronize olması koşuluyla dişli dağıtım yasası bozulur. Kaçınılmaz olarak üretim ve işleme kapasitesi, kırma oranı, yani büyük parçaları kırma yeteneği, deşarj parçacık boyutunun ve toz miktarının tekdüzeliği, kırma dişlerinin taşıma kapasitesi ve aşınma direnci, enerji tüketimi ve kırıcının diğer özellikleri, dişli zorla senkron kırma ve eleme makinesinin teknik performansından daha kötü olmasına yol açacaktır.