Kömür Kömür Besleyici Kırıcı, açık-ocak madenciliğindeki kırma işlemi için tasarlanmış, en zorlu çalışma koşullarında sürekli ve verimli üretim operasyonları gerçekleştirme kapasitesine sahip özel bir ekipmandır. Besleme ve kırma fonksiyonlarını entegre eden kapsamlı bir madencilik kırma çözümüdür.

Kömür Kömür Besleyici Kırıcı, kömür, şeyl, kil, alçıtaşı, kireçtaşı, potasyum tuzu vb. gibi çeşitli malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak uygulanabilir. Her ünite, diğer önemli avantajların yanı sıra düşük yatırım maliyeti ve büyük işleme kapasitesine sahip bir kırma bölümü ve bir taşıma bölümünden oluşur.

Kömür Kömür Besleyici Kırıcı Nasıl Çalışır?

Kömür Kömür Besleyici Kırıcı, besleme ve kırma fonksiyonlarının kombinasyonunu gerçekleştiren zincirli konveyör ve kırma ünitesinden oluşur.

Konveyör Parçaları

Malzemeler doğrudan damperli kamyonlarla hazneye boşaltılır veya buldozerler veya yükleyiciler ile hazneye boşaltılır ve daha sonra besleyicinin tahrik cihazı çalışmaya başladığında, tahrik dişlisi zinciri taşıma kutusunda yatay olarak hareket edecek şekilde tahrik eder ve aynı zamanda malzemeyi ileri doğru sürükler.

Kırma Ünitesi

Zincir ve malzeme, kırma kutusundaki döner dişli silindirden geçtiğinde, büyük malzeme, dişli silindir ile taban plakası arasındaki belirli boşluktan geçemediğinden, büyük malzeme, geçmesine izin verilen küçük malzemelere kırılıncaya kadar dönen dişli silindirler tarafından vurulacak, sıkıştırılacak ve gerilecektir.
Genel olarak Kömür Kömür Besleyici Kırıcı, büyük malzemeleri (800mm-1500mm) orta boyutlara (200mm-500mm) ezebilir.

Kömür Kömür Besleyici Kırıcı Benzersiz Avantajları

Diğer Kömür Kömür Besleyici Kırıcı markalarıyla karşılaştırıldığında, Kömür Kömür Besleyici Kırıcılarımız ön eleme işlevine ve isteğe bağlı kırma formuna sahiptir.

01/Ön-Eleme

Dinamik ve Statik Ön-Eleme

Ön-eleme iki yöntemden oluşur: farklı çalışma koşullarına göre yapılandırılan dinamik ön-eleme ve statik ön-eleme.

Faydalar

Malzeme alma bölümü statik eleme yöntemini benimser, statik eleme ızgarası büyük parçacıklı malzemelerin taranması için uygun olan ray ile konveyör kutusuna sabitlenir.
Malzeme dışı-alma bölümü dinamik tarama yöntemini benimser. Küçük parçacıkların ve yapışkan malzemelerin taranması için uygun olan, konveyör kutusuna özel olarak tasarlanmış sinüzoidal bir engelleme ekranı entegre edin. Alıcı olmayan-bölüm, herhangi bir malzemenin sıkışmasını önlemek için sinüzoidal bozulma tarama yöntemini benimser.
Malzeme ön-eleme işleminden geçirilir ve daha sonra ezilir; bu, aşırı ezilmeyi önleyebilir ve toz üretimini azaltabilir, mineral blokların verimini en üst düzeye çıkarabilir ve son kullanıcıların ekonomik faydalarını ve değerini artırabilir.

02/Kırma Ünitesi

Dişli Silindir Kırıcı

Güçlü fonksiyon Kırma Rulosu (toplama), zincirli konveyörlerin malzemeyi istenen çıktı boyutuna kadar ezmesi için tasarlanmış kazma ve toplama düzenine sahiptir. Malzeme ezilmek yerine kırıldığı için topaklar tutarlı olur, daha az atık malzeme üretilir ve ürün değeri en üst düzeye çıkarılır.

Faydalar

Kırıcı dişler, hassas döküm ve ısıl işlem sonrası özel formüllü malzemelerden, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve darbe dayanımına sahip olarak yapılmıştır.

Kırma dişleri yüksek frekanslı ısıtma düzeneğini benimser, yapı sağlam, güvenilir ve dayanıklıdır.

Benzersiz ve yeni diş tasarımı yapısı, derin spiral dağılımı, güçlü ısırma kapasitesi, yüksek üretim verimliliği.

Çekiçli Kırıcı

Çekiçli kırıcı motora üçgen kayış ile bağlanır. Çekiçli kırıcının yüksekliği, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla kırılan malzemenin boşaltma boyutunu ayarlamak için bir hidrolik cihaz aracılığıyla hızlı bir şekilde ayarlanabilir.

Faydalar

Diş kafasının modüler tasarımı, kırma çekicine yüksek-mukavemetli cıvatalarla sabitlenir ve bireysel diş kafasının hedefe yönelik ve verimli bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır.

Kırıcı çekiç kullanılarak yapılan kırma yönteminin, açık-ocak madenlerindeki ultra-büyük malzeme parçalarının varlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.

Çekiçli kırıcı, büyük parçacık boyutlu malzemeler için geliştirilmiş, aşınmaya- dayanıklı, geniş işleme kapasiteli, uzun hizmet ömrüne sahip yeni bir kırıcı türüdür.

Kömür Kömür Besleyici KırıcıDetaylar

Kırıcı Parçaları

Diş Rulosu (Seçimler)
Kırıcı dişler, hassas döküm ve ısıl işlem sonrası özel formüllü malzemelerden, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve darbe dayanımına sahip olarak yapılmıştır.
Kırma dişleri özel kurulum teknolojisi ve tasarım yapısını benimser: yüksek frekanslı ısıtma düzeneğini benimser, yapı sağlam, güvenilir ve dayanıklıdır. Benzersiz ve yeni diş tasarımı yapısı, derin spiral dağılımı, güçlü ısırma kapasitesi, yüksek üretim verimliliği.

Çekiçli Kırıcı (Seçimler)

Çekiç kırma diş kafası, değiştirilmesi ve kaybın azaltılması kolay olan hareketli diş kafası yoluyla sabitlenir. Kırıcı çekiç kullanılarak yapılan kırma yönteminin, açık-ocak madenlerindeki ultra-büyük malzeme parçalarının varlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.

Konveyör Parçaları

Sürücü Cihazı

Tahrik sistemimiz, hassas konveyör hızı kontrolü ve aşırı yük koruması sağlamak için yazılımı elektronik ve mekanik sistemlerle entegre eden bir AC değişken frekanslı tahrik sistemi kullanır.

Zincir ve Kazıyıcı

Taşıma zinciri, uzun servis ömrüne ve kolay değişime sahip, bağlantı halkaları ile bağlanan yüksek mukavemetli madencilik dairesel zincirini benimser. Konveyör sıyırıcı, yüksek mukavemet, yüksek çekme mukavemeti, kompakt yapı, güçlü darbelere dayanıklılık, kolay kurulum ve diğer avantajlara sahip alaşımlı çelikten yapılmıştır.

Dişli ve Mil Montajı

Baş/Kuyruk Milleri, bakımın bir bütün olarak sökülmesi için tasarlanmıştır. Alaşımla sertleştirilmiş, temperlenmiş ve gerilimi giderilmiş çelikten tasarlanmış miller. Dişliler, ek bakım seçenekleri sağlamak üzere alevle sertleştirilmiş çelik veya yarma çelikten tasarlanmıştır.

Gergi Cihazı

Konveyör gövdesinin kuyruğunda bir hidrolik ayar cihazı vardır ve manuel hidrolik pompa ayarlama cihazı, makinenin besleme ucu "malzeme" içine gömülmüş olsa bile, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için zincir sıkılığını hızlı bir şekilde ayarlayabildiğini fark edebilir.

Konveyör Kutusu

Konveyör kutusu, yüksek-mukavemetli cıvatalarla arka arkaya bağlanan bir dizi küçük Konveyör kutusundan oluşur; ana işlevi, baş ve kuyruğu bağlamak ve içinde kayan konveyör zincirini malzemeleri taşımak üzere taşımaktır. Konveyör kutusu, yüksek mukavemetli, aşınmaya-dayanıklı çelik plaka, güçlü yapı ve güzel görünüm ile kaynaklanmıştır. İç astar plakası aşınmaya dayanıklı- plakadan yapılmıştır ve cıvatalarla bağlanmıştır, bu da değiştirilmesini kolaylaştırır.

Kömür Kömür Besleyici KırıcıÖzellikler

01/ Kapsamlı Güvenlik Koruması Yükseltmesi

Tüm hareketli parçalar, en son uluslararası güvenlik standartlarına uygun koruyucu korumalarla donatılmıştır.

02/ Küresel Hizmet Ağı Kapsamı

Dünya çapında-köklü bir hizmet ağı, her bölgede hızlı teknik destek sağlanmasını sağlar.

03/ Hafif Ama Yüksek{0}Mukavemetli Uçuş Çubuğu ve Şaft Tasarımı

Gelişmiş alaşımlı çelikten yapılmış olup, daha yüksek çalışma hızları ve daha düşük güç tüketimi için azaltılmış ağırlık ve olağanüstü gerilme mukavemetine sahiptir.

04/ Özel Tasarımlı Kırıcı Toplama Sistemi

Özelleştirilebilir uç geometrilerine ve malzemelere sahip hassas{0}}mühendislik ürünü kazmalar, belirli cevher özelliklerine göre tasarlanmış maksimum kırılma verimliliği ve aşınma ömrü sağlar.

05/ Merkezi Gresleme Boru Hattı Düzeni

Tüm yağlama noktaları, kolay erişim için bir tarafta birleştirilmiştir ve ekipmana tırmanmaya gerek kalmadan bakım yapılmasına olanak sağlar.

06/ Modüler Bileşen Tasarımı

Temel işlevsel modüller, hızlı değiştirmeye yönelik bağımsız birimlerdir, onarım süresini büyük ölçüde azaltır ve operasyonel sürekliliği artırır.

Kömür Kömür Besleyici KırıcıBroşür İndir

Üretim Tesisleri

Yüksek kaliteli mekanik ürünler, mükemmel takım ekipmanlarına sahip olmalıdır. Doğruluğunu sağlamak ve büyük siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, Beş-Portal İşleme-merkezi, CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi, Dikey İşleme Merkezi, Dikey CNC İşleme Merkezi, Portal İşleme Merkezi, Lazer Kesim Makinesi, Lazer Boru Kesme Makinesi, Kaynak Robotu İş İstasyonu, Uzatma Torna Tezgahı, CNC Yatay İşleme Merkezi vb. dahil olmak üzere 140 set profesyonel ekipmana sahiptir. Çevresel Püskürtme Odası ve Isıtma dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve üretim ekipmanları Trea ekipmanı ve ultra geniş Yüzey Isıl İşlemi.

Beş-eksenli Portal İşleme-merkezi

Dikey CNC İşleme Merkezi

CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezi

Lazer Boru Kesme Makinesi

Kaynak Robotu İş İstasyonu

Sıkı Kalite Kontrolü

Şu anda EXCT, ISO9001-2008 uluslararası kalite sistem sertifikasını tamamen geçmiştir; eksiksiz kalite sistemi, ürün geliştirme ve tasarım, üretim, tedarik ve tedarikten satış ve servis sürecine kadar etkin kalite kontrolünün yapıldığından emin olur.

EXCT, ürün kalite kontrolünün başarısını sağlamak için titiz ve yetenekli bir denetim ekibine sahiptir. Kalite kontrol departmanı, müşterilere teslim edilen her ekipmanın nitelikli olduğundan emin olmak için hammadde tedariki, üretim ve kurulum aşamalarından geçen sıkı bir test sürecine sahiptir.

Müşteri kalite denetimi

Üçüncü-taraf kalite denetimi

Üçüncü-taraf kalite denetimi

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kömür Kömür Besleyici KırıcıVakalar

Kömür Kömür Besleyici Kırıcı esas olarak ham kömür kırma, ham cevher kırma ve diğer endüstrilerde kullanılır. Yaygın olarak kömür, Linyit, tuz, Alçı, kireçtaşı, Şeyl, Potas vb.

Genel Teknik Özellikler

EXCT Kömür Kömür Besleyici Kırıcı, en iyi konfigürasyonu sağlamak ve tüm gereksinimlerinizi karşılamak üzere her uygulama malzemesi için özelleştirilmiştir. Daha fazla konfigürasyon için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.

Ekipman Modeli	Konveyör Genişliği (mm)	Konveyör Uzunluğu(m)	Maksimum Malzeme Giriş Boyutu (mm)	Nominal Malzeme Çıkış Boyutu (mm)	Taşıma Kapasitesi(t/saat)
TP1400	1,350	6-20	800×800	200'den küçük veya ona eşit	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	300'den küçük veya eşit	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	300'den küçük veya eşit	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	400'den küçük veya eşit	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	500'den az veya eşit	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	500'den az veya eşit	3,000-5,000

* Yukarıdaki teknik özellikler yalnızca referans amaçlıdır; ayrıca müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler de sağlayabiliriz.

Seçim Talimatı

1.Hangi malzeme ezilecek:______
2. Taşıma kapasitesi:______t/saat.
3.Dökme malzeme yoğunluğu: ______t/m3
4.Malzeme basınç dayanımı:______Mpa
5. Malzeme HGI (sert öğütülebilirlik indeksi) aralığı:____
6.Malzeme parçacık dağılım yüzdesi?____
7.Maks. malzeme boyutu girişi: ______ mm
8.Malzeme boyutu çıkışı:____mm
9.Gerçek uygulamanıza göre, ihtiyacınız olan kazıyıcı konveyörün uzunluğu:___m
10. Kömür Besleyici Kırıcının yerleşimi eğimli mi yoksa yatay mı? Eğimli ise eğim derecesi nedir______ derece
11.Kömür Kömür Besleyici Kırıcıya malzeme beslemek için hangi ekipman kullanılır?
12.Kömür Kömür Besleyici Kırıcıdan malzemeyi boşaltmak için hangi ekipman kullanılır?
13.Çalışma güç kaynağı: ______ V ______ HZ