Çift-Şaftlı Mineral Boyutlandırıcı

Çift-Şaftlı Mineral Boyutlandırıcılar, kömür, linyit, kil, kireç taşı gibi orta-sert, yapışkan ve yumuşak malzemelerin ve açık-ocak madenciliği operasyonlarında yaygın olarak bulunan diğer bitümlü ve alt-bitümlü malzemelerin verimli bir şekilde ikincil ve üçüncül kırılması için özel olarak tasarlanmıştır.

 

Bu çok yönlü makine, kil ve nem yüklü cevherler gibi zorlu malzemelerin varlığı nedeniyle malzeme işlemenin karmaşık olabildiği kömür madenciliği, demir cevheri çıkarma, bakır madenciliği ve çukur kırma ve taşıma sistemleri gibi endüstrilerde özellikle değerlidir.

 

 

 

Çift-Şaftlı Mineral Boyutlandırıcı kırıcı, malzemeleri kırmak için dişli silindirler arasındaki kesme kuvveti ve çekme kuvvetini kullanır.

 

Çift-Şaftlı Mineral Boyutlandırıcılar, değiştirilebilir kırma dişlerine sahip iki adet içe doğru dönen dişli silindire sahiptir. En uygun besleme yöntemi, malzemeyi tekdüze bir hızda taşıyan ve dişli silindirler üzerine eşit şekilde dağıtan apron besleyici veya eleme ekipmanıdır.

1.Mineral, karşılıklı rotor dişlerinin ön yüzleri tarafından tutulur ve rotor dişlerinin yoğun yükü altında strese maruz kalır. Stres, mineralin doğal dokusu boyunca kırılmasına neden olur.

2.Mineral, bir rotorun ön diş yüzleri ile diğer rotorun arka diş yüzleri arasında üç noktalı bir yüklemeye maruz bırakılarak gerilimle kırılır.

3.Tam olarak kırılmamış mineral için, rotor dişleri ve kesici çubuğun sabit dişleri aracılığıyla, boşaltılan malzemenin 3 boyutlu boyut gerekliliklerini sağlamak üzere daha da kırılabilir.

 

 

 

 

 

 

Dişli silindir, Birincil Çift-Şaftlı Mineral Boyutlandırıcılar Dişli Silindir ve İkincil Çift-Şaftlı Mineral Boyutlandırıcılar Dişli Silindir olarak ikiye ayrılabilir. Bakım süresini önemli ölçüde azaltabilen ve bakım maliyetini düşürebilen Çift-Mil Mineral Boyutlandırıcı diş başlığının kolay kurulumu ve sökülmesi.

 

Birincil boyutlandırıcıların besleme tanecikliliği 1500 mm'ye eşit veya daha azdır ve boşaltma tanecikliliği 300 mm'den azdır. Kırıcı diş şekilleri ve diş şekillerinin dizilişi özel spiral diş şekilleri ile düzenlenmiştir. Kırma dişleri aşınmaya ve darbeye dayanıklı alaşımlı çelikten dökülmüştür. Birincil Boyutlandırıcı dişli silindiri, yüksek verimlilik için derin spiral dağılıma sahip benzersiz ve yeni bir diş tasarımı yapısına sahiptir. Malzemelerin elenmesi ve kırılması için iki dişli merdane ile yan plaka gövdesi arasında geçiş boşlukları oluşturulur.

 

İkincil boyutlandırıcının Besleme boyutu 300 mm'ye eşit veya daha küçük (400 mm'lik küçük bir miktara izin verilir) ve boşaltma granülerliği 50 mm'den azdır. Diş plakasının bağlantı şekli, kesici uç sıkıştırma bloğunun eğimini tamamlayan tek bir kırlangıç ​​kuyruğu oluğunu benimser ve daha sonra kırma diş plakası, diş plakasının sabitleme yuvasına monte edilir, yüksek mukavemetli cıvatalarla sıkıştırılan ve preslenen bir yüzeyden yüzeye bağlantı oluşturulur-. Cıvatanın işlevi sabit bir kesici uç sıkıştırma bloğu haline gelir ve sabit kilit cıvatasının kırılması, diş plakasının düşmesi veya sökülüp değiştirilmesinin zor olması problemini ortadan kaldırır.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Birincil Kömür Madeni Boyutlandırıcı Teknik Özellikleri
Modeli	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diş Silindiri Çapı (mm)	800	1000	1200	1400
Rulo uzunluğu (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimum besleme boyutu (mm)	800	1000	1200	1500
Çıkış boyutu (mm)	300'den az veya eşit	300'den az veya eşit	300'den az veya eşit	300'den az veya eşit
Kapasite (ton/saat)	2000'den küçük veya ona eşit	3500'e eşit veya daha az	6000'den küçük veya ona eşit	10000'den küçük veya ona eşit

 

İkincil Kömür Madeni Boyutlandırıcı Teknik Özellikleri
Modeli	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diş Silindiri Çapı (mm)	600	800	1000	1200
Rulo uzunluğu (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimum besleme boyutu (mm)	200	300	350	400
Çıkış boyutu (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasite (t/saat)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Hangi malzeme ezilecek:______
2. Taşıma kapasitesi:______t/saat.
3. Toplu malzeme yoğunluğu: ______t/m3
4. Malzemenin basınç dayanımı:______Mpa
5. Malzeme HGI (sert öğütülebilirlik indeksi) aralığı:
6. Malzeme parçacık dağılım yüzdesi?
7. Maks. besleme malzemesinin tane boyutu: ______mm
8. Kırma sonrası nihai ürünün tane büyüklüğü nedir?
9. Malzemeyi boyutlayıcıya beslemek için hangi ekipman kullanılıyor?
10. Malzemeyi boyutlandırıcıdan boşaltmak için hangi ekipman kullanılıyor?
11. Bildiğimiz gibi boyutlandırıcı diğer ekipmanlarla bir sistem oluşturmalıdır, ön tasarımınız veya elle-çizilmiş eskiziniz var mı? Varsa, lütfen referans için mühendisimize gönderin.

 

 

 

 

Popüler Etiketler: ikiz-şaftlı mineral boyutlandırıcılar, Çin ikiz-şaftlı mineral boyutlandırıcılar tedarikçileri, üreticiler