Şaftlı arasındaki temel farkVidalı Konveyörve birŞaftsız Helezon Konveyörmerkezi bir şafta sahip olup olmadığına bağlıdır. Bu temel ayrım, iki tip konveyör arasındaki yapı tasarımı, performans özellikleri ve uygulama senaryolarındaki sayısız farklılığı belirler.
Yapısal Farklılıklar: ŞaftlıVSŞaftsız Helezon Konveyörler
Şaftlı Vidalı Konveyör
Şaftlı vidalı konveyör geleneksel spiral şaft yapısını benimser ve ana bileşenleri şunları içerir:
Spiral şaft düzeneği: Merkezi spiral şaft ana bileşendir. Vida bıçağı, sürekli bir taşıma yüzeyi oluşturmak için şaft gövdesine kaynak yapılır veya sabitlenir. Spiral şaft genellikle katı veya içi boş çelik borulardan yapılır ve taşımanın uzunluğuna bağlı olarak flanşlar yoluyla bağlanan birden fazla bölüm gerektirebilir.
Askılı yatak sistemi: Daha uzun taşıma mesafeleri için, şaftlı vidalı konveyörün, spiral şaftı desteklemek üzere ara askılı yatakları ayarlaması gerekir. Asılı yatak, kayar yatak yapısını benimser ve yatağın üzerindeki malzemenin aşınmasını azaltmak için toz-geçirmez bir sızdırmazlık cihazıyla donatılmıştır. Asılı yatağın varlığı, şaftlı yatağın önemli bir yapısal özelliğidir.Vidalı Konveyörancak aynı zamanda potansiyel bir arıza noktası ve bakım odağıdır.
Muhafaza yapısı: Muhafaza genellikle boru şeklinde veya U-şeklinde tasarlanır ve kapalı bir taşıma kanalı oluşturmak üzere baş ve kuyruk mili düzenekleriyle birlikte çalışır. Makinenin tamamı iyi bir sağlamlığa ve sağlam bir yapıya sahiptir.
Tahrik cihazı: Tahrik cihazı genellikle boşaltma ucunda veya besleme ucunda bulunur ve gücü bir kaplin veya zincir tahrik aracılığıyla spiral mile iletir.
Şaftsız Helezon Konveyör
Şaftsız vidalı konveyör, geleneksel şaftlı vidalı konveyöre göre önemli bir gelişmedir. Temel yenilik, merkezi şaftın ortadan kaldırılmasında yatmaktadır:
Vida tasarımı: Şaftsız vidalı konveyör yalnızca bir vida bıçağı içerir ve merkezi şaft desteğine sahip değildir. Vida bıçağı yüksek-mukavemetli çelikten yapılmıştır ve yeterli sağlamlık ve dayanıklılık sağlamak için genellikle merkezi şaftlı vida bıçağından daha kalındır. Vida gövdesi, hazne iç astarının sağladığı dayanma yüzeyi üzerinde çalışarak malzemeyi iter.
Ara yatak yok: Merkezi şaft olmadığından, şaftsız vidalı konveyör, yapısal basitliğinin önemli bir göstergesi olan ara asılı yatağı ortadan kaldırır. Bu tasarım, rulmanların varlığından kaynaklanan malzeme sıkışması ve tıkanma gibi sorunları ortadan kaldırır.
U-şekilli oluk ve astar:Şaftsız Helezon Konveyörgenellikle U-şeklinde bir oluk tasarımını benimser ve oluğun içinde aşınmaya dayanıklı-materyallerden yapılmış astar bulunur. Astar, hem vida gövdesi için destek yüzeyi hem de hazneyi koruyan aşınmaya- dirençli katman görevi görür. Astar malzemesi genellikle yüksek-moleküler polietilen, naylon veya aşınmaya-dirençli çelik vb.'den yapılır.
Tahrik yöntemi: Tahrik cihazı genellikle boşaltma portu ucunda bulunur ve vida gövdesini çekme durumunda tutar, bu da kararlı çalışmaya yardımcı olur [[56]]. Güç, merkezi şafttan geçmeden doğrudan vida bıçağına iletilir.
Alan Gereksinimleri: Şaftlı VS Şaftsız Helezon Konveyörler
Şaftlı Vidalı Konveyör
Şaftlı vidalı konveyör, uzun mesafeli taşıma sırasında bakım alanı sağlanmasını gerektiren ara askılı yatakların kurulumunu gerektirir-. Asılı yatakların varlığı aynı zamanda malzemelerin geçebileceği etkili-kesit alanını da sınırlar. Bununla birlikte, bakım işlemlerinin ekipmanın yanından yürütülmesi gerektiği gibi bazı özel uygulama senaryolarında, şaftlı vidalı konveyör daha uygun olabilir.
Şaftsız Helezon Konveyör
Şaftsız vidalı konveyör kompakt bir yapıya sahiptir ve yerden tasarruf sağlar. Merkezi şaftsız tasarım, boru hattının kapladığı alanı azaltarak ekipmanı bir bütün olarak daha kompakt hale getirir. Bu özellik özellikle sınırlı alana sahip endüstriyel ortamlarda önemlidir.
Şaftsız vidalı konveyör, kurulum düzeninde daha fazla esneklik sunarak açılı bağlantılara ve hatta dikey kuruluma olanak tanır. Daha uyarlanabilir bir düzene sahiptir. Kapalı tasarımı aynı zamanda temizlik ve hijyen kontrolünü de kolaylaştırarak gıda ve ilaç gibi yüksek hijyen gereksinimleri olan endüstriler için özellikle uygundur.
Kapasite Karşılaştırması: Şaftlı ve Şaftsız Helezon Konveyörler
Şaftlı Vidalı Konveyör
Şaftın taşıma kapasitesiVidalı Konveyörmerkezi şaft ve askı yatağı ile sınırlıdır ve etkin kesit alanı{0}nispeten küçüktür. LS tipi vidalı konveyörün taşıma kapasitesi genellikle 10-50 t/saat aralığındadır. Şaftlı vidalı konveyör, toz ve küçük parçacıklı malzemelerin hızlı aktarımı için daha uygundur ve viskoz olmayan kuru toz malzemelerin taşınmasında daha yüksek verimliliğe sahiptir.
Şaftsız Helezon Konveyör
Şaftsız vidalı konveyörün taşıma kapasitesi, aynı-boyutlu şaftlı vidalı konveyörden önemli ölçüde üstündür:
Taşıma kapasitesi artışı: Şaftsız vidalı konveyörün taşıma kapasitesi genellikle aynı çaptaki geleneksel şaftlı vidalı konveyörün taşıma kapasitesinden 1,5 kat veya daha fazladır. Bu avantaj, merkezi şaftsız tasarımın sağladığı daha büyük etkin kesit alanından- kaynaklanmaktadır.
Taşıma mesafesi: Şaftsız vidalı konveyörün tek-birim taşıma mesafesi daha uzun olup birkaç on metreye, hatta 60-70 metreye ulaşmaktadır. Taşıma mesafesi seri olarak birden fazla seviyeye kadar uzatılabilir.
Güç ve Enerji Tüketimi: Şaftlı VS Şaftsız Helezon Konveyörler
►Şaftlı Vidalı Konveyör
Şaftlı vidalı konveyör,-viskoz olmayan kuru tozlu malzemelerin taşınmasında oldukça verimlidir. Ancak merkezi şaft ve asılı yatakların varlığı nedeniyle sürtünme kaybı nispeten büyüktür. Viskoz veya dolaşmış malzemelerle çalışırken tıkanma ve sürtünme nedeniyle enerji tüketiminin artmasına neden olabilir.
►Şaftsız Helezon Konveyör
Şaftsız vidalı konveyör daha düşük enerji tüketimine ve daha düşük birim enerji tüketimine sahiptir. Enerji-tasarrufu avantajları temel olarak şunlarda yatmaktadır:
Yüksek torkla düşük hız: Şaftsız vidalı konveyörün torku yüksektir ancak enerji tüketimi düşüktür. Boşaltma portunun tıkanma ihtimalinin düşük olması nedeniyle, düşük-hızda kararlı çalışmayı sürdürebilir ve böylece enerji tüketimini azaltabilir.
Yüksek taşıma verimliliği: Aynı miktarda malzeme taşınırken şaftsız tipin birim enerji tüketimi daha düşüktür. Eksensiz tasarım, malzeme ile vida arasındaki sürtünme direncini azaltarak enerji aktarım verimliliğini artırır.
Spesifik güç parametreleri: Üreticinin verilerine göre, şaftsız vidalı konveyörün motor güç aralığı, taşıma hacmine, malzeme özelliklerine ve taşıma mesafesine bağlı olarak 0,75kW ile 30kW arasında değişmektedir. Örneğin, şaftsız vidalı konveyörün belirli bir modelinin gücü 4kW'tır ve LYZ tipi vidalı presin güç aralığı 1,1-5,5kW'tır.
Malzeme Uygunluğu: Şaftlı VS Şaftsız Helezon Konveyörler
Şaftlı Vidalı Konveyör
Toz ve Küçük Parçacıklı Malzemeler:Çimento, uçucu kül, tahıl vb. gibi -viskoz olmayan kuru toz ve küçük parçacıklı malzemeler için uygundur. Bu, şaftlı vidalı konveyörlerin geleneksel güç alanıdır.
Uygun Olmayan Malzemeler:Şaftlı vidalı konveyörler, merkezi şaft ve asılı yatakların varlığı nedeniyle, dolaşmaya yatkın ve yüksek viskoziteye sahip malzemelerin taşınması için uygun değildir. Malzemeler asılı yataklarda birikebilir ve dolaşabilir, bu da tıkanmalara ve ekipman arızalarına neden olabilir.
Şaftsız Helezon Konveyör
Viskoz Malzemeler: Yüksek nem içeriğine ve yapışkanlığa sahip dökme malzemelere uygulanabilir. Çamur, bulamaç, macun kıvamındaki malzemeler vb.
- Kolayca-dolaştırılacak-Malzemeler:Güçlü dolaşma önleyici özellik, tıkanmaya daha az eğilimli, bant şeklindeki ve lifli malzemelerin taşınması için uygun. Biyokütle, çöp, tekstil atığı vb.
- Granül ve Macunsu Malzemeler:Granül, macunsu ve ıslak macun kıvamındaki malzemelerin yanı sıra özel hijyen gerekliliklerinin olduğu durumlarda taşınması için uygundur.
- Tipik Uygulama Malzemeleri:Çamur, biyokütle, mutfak atıkları, eleme malzemeleri, susuzlaştırılmış çamur, taş tozu, kömür, çimento tozu vb.
Seçim sürecinde hala hangi tip şaftlı olduğundan emin değilsenizVidalı KonveyörveyaŞaftsız Helezon Konveyörmalzemelerinize, çalışma koşullarınıza ve taşıma gereksinimlerinize daha uygunsa veya yapısal farklılıklar, taşıma kapasitesi, enerji tüketimi, alan düzeni, uygulanabilir malzemeler ve diğer mesleki konular hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.Spiral taşıma ekipmanları endüstrisinde uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz. Malzeme özelliklerinize, taşıma mesafesine, saha ortamına ve üretim çıktısı gereksinimlerinize bağlı olarak size kesin seçim önerileri, şema tasarımları ve teknik cevaplar sağlayabiliriz. Bu, seçim hatalarından kaçınmanıza ve gerçekten verimli, sağlam ve uygun taşıma ekipmanını seçmenize yardımcı olacak, böylece maliyetleri düşürecek ve üretiminizin verimliliğini artıracaktır.
