EXCT Kömür Apron Besleyici, kömür madenciliği, çimento ve agrega gibi en zorlu ortamlarda güvenilir malzeme taşıma için tasarlanmıştır.

Sürekli ağır-işlemler için tasarlanan bu makine, büyük topakları ve aşındırıcı malzemeleri verimli bir şekilde taşıyarak-tıkanmaları önler ve birincil kırıcılara ve aşağı yöndeki ekipmanlara istikrarlı, düzenli bir akış sağlar.

Besleyicinin sağlam yapısı, aşınmaya-dayanıklı çelik kanatlara ve modüler bir tasarıma sahip olup, tesis verimliliğini ve operasyonel güvenilirliği artırmak için gücü servis kolaylığı ile birleştirir.

Basitleştirilmiş bakım ve hızlı parça değiştirme özellikleriyle arıza süresini en aza indirir ve uzun vadeli işletme maliyetlerini-azaltır, en zorlu koşullar altında bile kesintisiz üretim sağlar.

Kömür Apron Besleyici Nasıl Çalışır?

Kömür Apron Besleyici, tahrik tekerleği cihazı, kuyruk tekerleği gerdirme cihazı, pan- zincir cihazı ve iletim cihazından oluşur.

Kafa dişlisi tahrik edildikten sonra, tava- zinciri cihazındaki çekiş zinciri, tüm tavaları uzunlamasına merkez-çizgisi boyunca hareket edecek şekilde tahrik etmek için dişli ile birleşir ve silindir, çerçeveye sabitlenmiş ray boyunca hareket ederek işi tamamlar.

Kömür Apron Besleyicinin çalışması sırasında çekiş parçası olarak yüksek-buldozer kalıbı-dövme zincir kullanılır. İki sıra zincirin her bir bağlantısında, ağır yapının üst üste binen olukları, malzemeleri taşıyabilen sürekli bir taşıma hattı oluşturacak şekilde birleştirilir. Kuyruk hunisinden boşaltılan malzeme, sürekli ve eşit besleme için taşıma hattı boyunca gövdenin ön kısmına taşınır.

Kömür Apron BesleyiciDetaylar

Sürücü Cihazı

Tahrik cihazı, hassas konveyör hızı kontrolü ve aşırı yük koruması sağlamak için yazılımı elektronik ve mekanik sistemlerle entegre eden bir AC değişken frekanslı tahrik sistemi kullanır.
Tahrik cihazının ana bileşenleri, yüksek verimlilik, düşük gürültü, düşük titreşim ve diğer özelliklerle istikrarlı ve sürekli kinetik enerji çıkışı sağlamak için Siemens, ABB, Sew, Flender ve diğer-bilinen yerli ve yabancı motor ve dişli markalarını seçebilir.

Dişli

Büyük boyutlu ön tahrik miline anahtarlanmış ağır çelik göbeklere cıvatalanmış dökme manganez parçalı dişliler.
Segment dişliler, besleyicinin diğer parçalarının sökülmesine veya sökülmesine gerek kalmadan çok kısa sürede değiştirilebilir.

Tavalar

Tavalar, Kömür Apron Besleyicinin geri kalanını bozmadan yerinde ayrı ayrı değiştirilebilen, yüksek mukavemetli cıvata ve somunlarla zincire cıvatalanmıştır.
Farklı çalışma koşullarına göre Kömür Apron Besleyici, ağır yüke ve yüksek darbe koşullarına sahip malzemeler için uygun olan ağır hizmet tipi manganez çeliği veya nervürlü takviyeli kaynaklı yapıyı seçebilir.

Silindirler

Silindirler, ana besleyici çerçevesine monte edilmiş, sızdırmaz ve ömür boyu yağlamalı yataklara sahip standart traktör silindirleri olarak tasarlanmıştır. Makaralar, zincir tertibatına yeterli desteği sağlayacak şekilde uygun aralıklarla yerleştirilmiştir.
Silindirlerde müşteri ihtiyaçlarına göre Caterpillar, Komatsu, Shantui gibi dünyaca ünlü markalar kullanılabilmektedir.

Zincirler

Zincir, küçük adım hatası, düzgün hareket, yüksek mukavemet, büyük çekme kuvveti ile karakterize edilen, kullanıma hazır bir dozer zinciri (Palet zinciri) kullanır ve zincir, kendi kendini-yağlayan bir cihaza ve bir sızdırmazlık cihazına sahiptir. Şaft, çekiş zincirinin sağlamlığını ve darbe direncini artıran, iyi aşınma direncine sahip ve uzun ömürlü olan sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır.

Kuyruk Germe Cihazı

Germe cihazı, zincir gerginliğinin orta düzeyde olmasını ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için zincirin yatay konumunu sıkmak ve ayarlamak için kullanılır. Tavalar aniden malzemeye çarptığında kompozit yay, tavaları ve diğer bileşenleri hasardan korumak için tampon görevi görebilir.

Kömür Apron BesleyiciÖzellikler

01/ Yüksek Aşınma Direnci

Kömür Apron Besleyici tavaları, zincirleri ve silindirleri, aşınmaya-dayanıklı malzemeler ve gelişmiş ısıl işlem süreçleriyle üretilir. Bu, aşınmaya, darbeye ve ağır yüklere karşı olağanüstü dayanıklılık sağlayarak en zorlu ortamlarda bile güvenilir çalışma sağlar.

02/ Güçlü Uyarlanabilirlik

EXCT Kömür Apron Besleyicileri iri kaya, aşındırıcı cevher, yapışkan kil ve diğer zorlu malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli dökme malzemelerin taşınması için uygundur. Mükemmel çok yönlülük sergileyerek madencilik, çimento, agrega ve liman tesislerinde yaygın olarak uygulanabilirler.

03/ Kararlı ve Sürekli Besleme

Sağlam mekanik yapı, aşağı yöndeki ekipmanlara eşit ve kontrollü besleme sağlayarak dalgalanmaları azaltır ve tıkanmaları önler. Bu istikrarlı akış, kırıcıların, konveyörlerin ve eleme sistemlerinin verimliliğini artırarak tüm üretim hattını optimize eder.

04/ Düşük Dökülme Tasarımı

Yan etekler ve kapalı tavalarla donatılmış besleyici, malzeme dökülmesini etkili bir şekilde azaltarak çalışma sahasını daha temiz tutar ve malzeme kaybını en aza indirir.

05/ Güvenlik ve Güvenilirlik

Koruyucu kapaklar, korumalar ve emniyet anahtarlarıyla donatılmış Kömür Apron Besleyici, hem ekipman hem de personel için güvenli çalışma sağlar. Güvenilir tasarımı, beklenmedik arıza riskini en aza indirerek maksimum çalışma süresi ve güvenli çalışma koşulları sağlar.

06/ Uzun Hizmet Ömrü

Güçlendirilmiş bileşenlerin kullanımı ve ileri mühendislik tasarımı sayesinde Kömür Apron Besleyici, minimum bakım gereksinimiyle uzun bir hizmet ömrü sunar. Bu, yaşam-döngüsü maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve müşterilere uzun-vadeli değer ve yatırım getirisi sağlar.

Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.

En İyi Fiyat İçin Bize Ulaşın

Kömür Apron BesleyiciBroşür İndir

Kömür Apron Besleyici Uygulaması

Kırıcı Besleme

Bir makine, çimento, demir cevheri, kum, kömür, kireç taşı, gübre vb. gibi tüm malzemeleri kapsar. 1.500 mm'ye kadar olan her boyuttaki malzemenin boşaltılması, çok çeşitli aşındırıcı malzemeler için uygundur; her ünite-kırıcıya uyacak şekilde özel olarak üretilmiştir.

Vagon Boşaltma

Maden malzemesini doğrudan damperli kamyonlardan alın, birden fazla kamyonun aynı anda boşaltılması, diğer taşıma ekipmanlarıyla birlikte boşaltmaya uygun, yüksek darbe yükü direnci.

Hazne Boşaltma

3.000 mm'ye kadar genişliğe sahip tava, büyük blok malzemeler için uygundur, son derece yapışkan malzemeler için dikey ve hatta negatif açılı duvarlar, daha iyi temizlik için makul tava şekli tasarımı.

Stok Sahası Boşaltımı

Seri halinde birkaç kısa Kömür Apron Besleyici, malzeme stokunun yüksekliğinde sınırsız, ağır hizmet tasarımı güvenilir malzeme çıkarılmasını sağlar

Uygulama Malzemeleri

- Madencilik

- Kola

- Bakır Cevheri

- Aşırı Yük

- Potas

- Toplama

- Kil

- Demir Cevheri

- Kum

- Gang

- Çimento

- Klinker

- Altın Cevheri

- Çakıl

- Uranyum Cevheri

- Kömür

- Alçıtaşı

- Gümüş Cevheri

- Nikel

- Yağlı Şeyl

- Linyit

- Kireçtaşı

- Boksit

- Kimberlit

- Kuvarsit

Üretim Tesisleri

Yüksek kaliteli mekanik ürünler, mükemmel takım ekipmanlarına sahip olmalıdır. Doğruluğunu sağlamak ve büyük siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, Beş-Portal İşleme-merkezi, CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi, Dikey İşleme Merkezi, Dikey CNC İşleme Merkezi, Portal İşleme Merkezi, Lazer Kesim Makinesi, Lazer Boru Kesme Makinesi, Kaynak Robotu İş İstasyonu, Uzatma Torna Tezgahı, CNC Yatay İşleme Merkezi vb. dahil olmak üzere 140 set profesyonel ekipmana sahiptir. Çevresel Püskürtme Odası ve Isıtma dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve üretim ekipmanları Trea ekipmanı ve ultra geniş Yüzey Isıl İşlemi.

Beş-eksenli Portal İşleme-merkezi

Dikey CNC İşleme Merkezi

CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi

Dik İşleme Merkezi

Lazer Boru Kesme Makinesi

Kaynak Robotu İş İstasyonu

Sıkı Kalite Kontrolü

Şu anda EXCT, ISO9001-2008 uluslararası kalite sistem sertifikasını tamamen geçmiştir; eksiksiz kalite sistemi, ürün geliştirme ve tasarım, üretim, tedarik ve tedarikten satış ve servis sürecine kadar etkin kalite kontrolünün yapıldığından emin olur.

EXCT, ürün kalite kontrolünün başarısını sağlamak için titiz ve yetenekli bir denetim ekibine sahiptir. Kalite kontrol departmanı, müşterilere teslim edilen her ekipmanın nitelikli olduğundan emin olmak için hammadde tedariki, üretim ve kurulum aşamalarından geçen sıkı bir test sürecine sahiptir.

Müşteri kalite denetimi

Üçüncü-taraf kalite denetimi

Üçüncü-taraf kalite denetimi

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kendi-denetim

Kömür Apron BesleyiciVakalar

Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.

En Uygun Ürün Çözümünü ve Teklifini Ücretsiz Alın!!!

Kömür Apron Besleyici Sıkça Sorulan Sorular

Kömür Apron Besleyici hakkında sık sorulan bazı soruları burada bulabilirsiniz.

Apron Besleyicinin bantlı besleyiciye göre avantajları nelerdir?

Daha fazla darbe direnci sunarlar ve büyük, keskin cevherlerin taşınması için uygundurlar.

Mükemmel yüksek-sıcaklık direnci sunarlar ve sinterlenmiş cevher ve sıcak çimento klinkeri gibi-yüksek sıcaklıktaki malzemeleri işleyebilirler.

Beş yıldan fazla dayanacak şekilde tasarlanan{0}aşınmaya dayanıklı zincir plakaları sayesinde daha uzun hizmet ömrüne sahiptirler.

Daha geniş çalışma koşullarına uygundurlar ve nemli, tozlu ortamlar gibi zorlu ortamlarda stabil şekilde çalışabilirler.

Hangi-satış sonrası hizmet garantilerini sağlıyorsunuz?

Tam yaşam döngüsü desteği sunuyoruz:

24 ay ücretsiz garanti ve ömür boyu teknik danışmanlık hizmetleri.

Acil durum mühendisi, yerinde hizmet için 48 saat içinde-gönderir.

Ekipman ve aksesuarlar arasında mükemmel uyum sağlamak için orijinal yedek parçalar mevcuttur.

Düzenli müşteri ziyaretleri, ekipman incelemeleri ve önleyici bakım planları sağlar.

Üretim gereksinimlerime göre doğru modeli nasıl seçerim?

Bir model seçerken aşağıdaki temel parametreleri göz önünde bulundurun:

Malzeme özellikleri (partikül boyutu, yoğunluk, nem içeriği, aşındırıcılık)

Gerekli verim (aralık: 50-2000 ton/saat)

Kurulum açısı (0-25 derece)

Çıkış yönündeki ekipman tipi (çeneli kırıcı, döner kırıcı vb.)

Mühendislerimiz serbest seçim hesaplamaları ve tasarım çözümleri sağlayabilir.

Günlük ekipman bakımı yapılırken dikkat edilmesi gereken önemli noktalar nelerdir?

Uygun gerginliği korumak için zincir gerginliğini günlük olarak kontrol edin.

Biriken malzemeyi temizleyin ve aşınma plakasını haftalık olarak inceleyin.

Her ay silindirleri-yeniden yağlayın ve düzgün dönüş açısından inceleyin.

Her altı ayda bir tahrik ünitesinin kapsamlı bakımını yapın.

Genel Teknik Özellikler

Kömür Apron Besleyici, en iyi konfigürasyonu sağlamak ve tüm gereksinimlerinizi karşılamak üzere her uygulama malzemesi için özelleştirilmiştir. Daha fazla konfigürasyon için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.

Modeli	Tava genişliği (mm)	Hız (m/s)	Maksimum besleme boyutu (mm)	Demiryolu (adet)	Kapasite (m³/h)	Uzunluk (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Seçim Talimatı

1.Hangi malzeme kullanılacak:______
2. Taşıma kapasitesi: ______t/saat
3.Malzeme yoğunluğu: ______t/m³
4.Baş dişlisi ile kuyruk dişlisi arasındaki merkez mesafesi:______m
5. Kömür Apron Besleyicinin düzeni eğimli mi yoksa yatay mı? Eğik ise eğim derecesi nedir______ derece
6.Maks. besleme malzemesinin granül boyutu: ______mm
7.Maks. Granülün tüm malzeme içindeki yüzdesi:______ %
8. Malzemeyi Kömür Apron Besleyicisine beslemek için hangi ekipman kullanılır:______
9.Kömür Apron Besleyicisinden malzemeyi boşaltmak için hangi ekipman kullanılır:______
10.Çalışma güç kaynağı: ______V ______HZ
11.Gerekli miktar: ______
12. Normal şartlarda Kömür Apron Besleyicinin yukarı akış ekipmanı haznedir. Mühendislerimizin Kömür Apron Besleyicinin gücünü hesaplamasını kolaylaştırmak için, haznenin ön tasarım şemasını veya-elle çizilmiş çizimlerini sağlayabilir misiniz?