Kömür Madeni Besleyici Kırıcı Nasıl Çalışır?
Kömür madeni besleyici kırıcımızın özü, kömür madeni besleyici kırıcının aynı yatay düzlemde "- eleme - kırma" işlevlerini taşımasında yatmaktadır.
Malzemeler alıcı huniye girdikten sonra verimli ağır{0}}sıyırıcımız veya zincirli konveyörümüz tarafından eşit ve sürekli olarak taşınır. Malzemeler kırma kutusundan yatay olarak geçerken titizlikle tasarlanmış döner kırma dişli merdanelerimiz büyük malzeme parçalarını hassas bir şekilde kıracaktır. Tüm süreç sorunsuz ve kusursuzdur.
Kırılan malzemelerin direkt olarak boşaltılmasını sağlıyoruz ve kaldırmaya, aktarmaya gerek kalmadan, sizin için verimli ve sürekli bir yatay kırma üretim hattı kurduk.
Kömür Madeni Besleyici Kırıcı Benzersiz Avantajları
Diğer Kömür Madeni Besleyici Kırıcı markalarıyla karşılaştırıldığında, Kömür Madeni Besleyici Kırıcılarımız ön eleme işlevine ve isteğe bağlı kırma formuna sahiptir.
01/Ön-Eleme
Dinamik ve Statik Ön-Eleme
Ön-eleme iki yöntemden oluşur: farklı çalışma koşullarına göre yapılandırılan dinamik ön-eleme ve statik ön-eleme.
Faydalar
Malzeme alma bölümü statik eleme yöntemini benimser, statik eleme ızgarası büyük parçacıklı malzemelerin taranması için uygun olan ray ile konveyör kutusuna sabitlenir.
Malzeme dışı-alma bölümü dinamik tarama yöntemini benimser. Küçük parçacıkların ve yapışkan malzemelerin taranması için uygun olan, konveyör kutusuna özel olarak tasarlanmış sinüzoidal bir engelleme ekranı entegre edin. Alıcı olmayan-bölüm, herhangi bir malzemenin sıkışmasını önlemek için sinüzoidal bozulma tarama yöntemini benimser.
Malzeme ön-eleme işleminden geçirilir ve daha sonra ezilir; bu, aşırı ezilmeyi önleyebilir ve toz üretimini azaltabilir, mineral blok verimini en üst düzeye çıkarabilir ve son kullanıcıların ekonomik faydalarını ve değerini artırabilir.
02/Kırma Ünitesi
Dişli Silindir Kırıcı
Güçlü fonksiyon Kırma Rulosu (toplama), zincirli konveyörlerin malzemeyi istenen çıktı boyutuna kadar ezmesi için tasarlanmış kazma ve toplama düzenine sahiptir. Malzeme ezilmek yerine kırıldığı için topaklar tutarlı olur, daha az atık malzeme üretilir ve ürün değeri en üst düzeye çıkarılır.
Faydalar
Kırıcı dişler, hassas döküm ve ısıl işlem sonrası özel formüllü malzemelerden, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve darbe dayanımına sahip olarak yapılmıştır.
Kırma dişleri yüksek frekanslı ısıtma düzeneğini benimser, yapı sağlam, güvenilir ve dayanıklıdır.
Benzersiz ve yeni diş tasarımı yapısı, derin spiral dağılımı, güçlü ısırma kapasitesi, yüksek üretim verimliliği.
Çekiçli kırıcı motora üçgen kayış ile bağlanır. Çekiçli kırıcının yüksekliği, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla kırılan malzemenin boşaltma boyutunu ayarlamak için bir hidrolik cihaz aracılığıyla hızlı bir şekilde ayarlanabilir.
Faydalar
Diş kafasının modüler tasarımı, kırma çekicine yüksek-mukavemetli cıvatalarla sabitlenir ve bireysel diş kafasının hedefe yönelik ve verimli bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır.
Kırıcı çekiç kullanılarak yapılan kırma yönteminin, açık-ocak madenlerindeki ultra-büyük malzeme parçalarının varlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Çekiçli kırıcı, büyük parçacık boyutlu malzemeler için geliştirilmiş, aşınmaya- dayanıklı, geniş işleme kapasiteli, uzun hizmet ömrüne sahip yeni bir kırıcı türüdür.
Kömür Madeni Besleyici KırıcıDetaylar
Kırıcı Parçaları
Diş Rulosu (Seçimler)
Kırıcı dişler, hassas döküm ve ısıl işlem sonrası özel formüllü malzemelerden, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve darbe dayanımına sahip olarak yapılmıştır.
Kırma dişleri özel kurulum teknolojisi ve tasarım yapısını benimser: yüksek frekanslı ısıtma düzeneğini benimser, yapı sağlam, güvenilir ve dayanıklıdır. Benzersiz ve yeni diş tasarımı yapısı, derin spiral dağılımı, güçlü ısırma kapasitesi, yüksek üretim verimliliği.
Çekiçli Kırıcı (Seçimler)
Çekiç kırma diş kafası, değiştirilmesi ve kaybın azaltılması kolay olan hareketli diş kafası yoluyla sabitlenir. Kırıcı çekiç kullanılarak yapılan kırma yönteminin, açık-ocak madenlerindeki ultra-büyük malzeme parçalarının varlığı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Konveyör Parçaları
Sürücü Cihazı
Tahrik sistemimiz, hassas konveyör hızı kontrolü ve aşırı yük koruması sağlamak için yazılımı elektronik ve mekanik sistemlerle entegre eden bir AC değişken frekanslı tahrik sistemi kullanır.
Zincir ve Kazıyıcı
Taşıma zinciri, uzun servis ömrüne ve kolay değişime sahip, bağlantı halkaları ile bağlanan yüksek mukavemetli madencilik dairesel zincirini benimser. Konveyör sıyırıcı, yüksek mukavemet, yüksek çekme mukavemeti, kompakt yapı, güçlü darbelere dayanıklılık, kolay kurulum ve diğer avantajlara sahip alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Dişli ve Mil Montajı
Baş/Kuyruk Milleri, bakımın bir bütün olarak sökülmesi için tasarlanmıştır. Alaşımla sertleştirilmiş, temperlenmiş ve gerilimi giderilmiş çelikten tasarlanmış miller. Dişliler, ek bakım seçenekleri sağlamak üzere alevle sertleştirilmiş çelik veya yarma çelikten tasarlanmıştır.
Gergi Cihazı
Konveyör gövdesinin kuyruğunda bir hidrolik ayar cihazı vardır ve manuel hidrolik pompa ayarlama cihazı, makinenin besleme ucu "malzeme" içine gömülse bile, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için zincir sıkılığını hızlı bir şekilde ayarlayabildiğini fark edebilir.
Konveyör Kutusu
Konveyör kutusu, yüksek-mukavemetli cıvatalarla arka arkaya bağlanan bir dizi küçük Konveyör kutusundan oluşur; ana işlevi, baş ve kuyruğu bağlamak ve içinde kayan konveyör zincirini malzemeleri taşımak üzere taşımaktır. Konveyör kutusu, yüksek mukavemetli, aşınmaya-dayanıklı çelik plaka, güçlü yapı ve güzel görünüm ile kaynaklanmıştır. İç astar plakası aşınmaya dayanıklı- plakadan yapılmıştır ve cıvatalarla bağlanmıştır, bu da değiştirilmesini kolaylaştırır.
Kömür Madeni Besleyici KırıcıÖzellikler
01/ Trinity-düzeyinde Yüksek Entegrasyon
Kömür madeni besleyici kırıcımız, "sürekli besleme, akıllı eleme ve güçlü kırma" şeklindeki üç temel fonksiyonun tek bir ünitede kusursuz entegrasyonunu yenilikçi bir şekilde başarmıştır. Malzemenin alım silosuna girmesinden kırmanın standarda ulaşması ve boşaltılmasına kadar tüm süreç aynı yatay düzlemde tamamlanarak kompakt, verimli ve sorunsuz bir üretim hattı oluşturulur ve temel olarak geleneksel şekilde seri olarak bağlanan birden fazla bağımsız cihazdan (besleyiciler, eleme makineleri ve kırıcılar gibi) oluşan karmaşık sistemin yerini alır.
02/ Ön-Eleme ve Seçici Kırma
Kömür madeni besleyici kırıcı, standart veya isteğe bağlı bir dinamik-ön-eleme ve statik-ön-eleme sistemi (Dinamik Ön-Eleme ve Statik Ön-Eleme) ile donatılmıştır. Bu tasarım,-belirtilen parçacık boyutuna ulaşmış malzemelerin kırma bölgesine girmeden önce ön elenmesini sağlar. Bu tür malzemeler kırma alanını doğrudan atlayabilir ve yalnızca büyük boyutlu parçalar kırılır. Bu, kırıcının verimsiz çalışmasını, aşırı{10}}ezilme olayını ve hassas parçalardaki aşınmayı önemli ölçüde azaltır.
03/ Yatay Malzeme Akış Tasarımı
Geleneksel dikey kırma ve boşaltma modunun aksine, benzersiz bir yatay malzeme akışı kırma teknolojisini benimsiyoruz. Malzemeler taşıma işlemi sırasında ezilerek, malzemelerin dikey olarak kaldırılıp düşürülmesinden kaynaklanan önemli enerji dönüşümü ve enerji kaybı önlenir. Bu tasarım, ana tahrik motorunun kurulu gücünü önemli ölçüde azaltarak %30 veya daha fazla enerji-tasarrufu etkisi elde edebilir ve kullanıcılar için uzun vadeli işletme elektrik masraflarını doğrudan-düşürebilir.
04/ Kontrol Edilebilir Deşarj Partikül Boyutu
Kırıcı diş merdanesinin merkez yüksekliği, entegre hidrolik sistem aracılığıyla hızlı ve hassas bir şekilde ayarlanabilir. Kullanıcılar, nihai ürün parçacık boyutunu (genellikle 200-500 mm aralığında) alt proses gereksinimlerine (yıkama ve taşıma parçacık boyutu gereksinimleri gibi) göre esnek ve sürekli olarak ayarlayabilir. Operasyon basittir, yanıt hızlıdır ve üretim sürecine büyük esneklik sağlar.
05/ Son Derece Düşük Aşırı-Öğütme Oranı
"Önce eleme, sonra kırma" işlemi ve etkili kesme ve kırma prensibi sayesinde kömür madeni besleyici kırıcı, malzemelerin tekrarlanan ve aşırı ezilmesini en aza indirebilir. Bu doğrudan daha yüksek kömür yığın oranı (%15'e kadar veya daha fazla artırılabilir) ve daha az kömür tozu üretimi anlamına gelir. Kömürü götürü fiyatla satan kullanıcılar için ekonomik faydalar özellikle önemlidir.
06/ Üstün İşleme Kapasitesi
Ürün serimiz saatte 500 - 5000 tonluk geniş bir işleme aralığını kapsayabilir. İşlenebilecek maksimum besleme parçacık boyutu 2500 mm'nin üzerindedir ve bu, süper-büyük kaya bloklarını işleme kapasitesine sahiptir. Bu, açık ocak madenlerinden gelen karmaşık ve değişken patlatma malzemelerini kolayca işlememize olanak tanıyarak modern büyük-ölçekli madenlerin yüksek çıktı ve yüksek verimlilik açısından temel gereksinimlerini karşılıyor.
Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.
Kömür Madeni Besleyici KırıcıBroşür İndir
Üretim Tesisleri
Yüksek kaliteli mekanik ürünler, mükemmel takım ekipmanlarına sahip olmalıdır. Doğruluğunu sağlamak ve büyük siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, Beş-Portal İşleme-merkezi, CNC Delme ve Freze İşleme Merkezi, Dikey İşleme Merkezi, Dikey CNC İşleme Merkezi, Portal İşleme Merkezi, Lazer Kesim Makinesi, Lazer Boru Kesme Makinesi, Kaynak Robotu İş İstasyonu, Uzatma Torna Tezgahı, CNC Yatay İşleme Merkezi vb. dahil olmak üzere 140 set profesyonel ekipmana sahiptir. Çevresel Püskürtme Odası ve Isıtma dahil olmak üzere gelişmiş işleme ve üretim ekipmanları Trea ekipmanı ve ultra geniş Yüzey Isıl İşlemi.
Sıkı Kalite Kontrolü
Şu anda EXCT, ISO9001-2008 uluslararası kalite sistem sertifikasını tamamen geçmiştir; eksiksiz kalite sistemi, ürün geliştirme ve tasarım, üretim, tedarik ve tedarikten satış ve servis sürecine kadar etkin kalite kontrolünün yapıldığından emin olur.
EXCT, ürün kalite kontrolünün başarısını sağlamak için titiz ve yetenekli bir denetim ekibine sahiptir. Kalite kontrol departmanı, müşterilere teslim edilen her ekipmanın nitelikli olduğundan emin olmak için hammadde tedariki, üretim ve kurulum aşamalarından geçen sıkı bir test sürecine sahiptir.
Kömür Madeni Besleyici KırıcıVakalar
Kömür Madeni Besleyici Kırıcı esas olarak ham kömür kırma, ham cevher kırma ve diğer endüstrilerde kullanılır. Yaygın olarak kömür, Linyit, tuz, Alçı, kireçtaşı, Şeyl, Potas vb.
Gereksinimlerinizi gönderin ve teknik mühendislerimizden biriyle projeniz hakkında konuşun.
En Uygun Ürün Çözümünü ve Teklifini Ücretsiz Alın!!!
Genel Teknik Özellikler
EXCT Kömür Madeni Besleyici Kırıcı, en iyi konfigürasyonu sağlamak ve tüm gereksinimlerinizi karşılamak üzere her uygulama malzemesi için özelleştirilmiştir. Daha fazla konfigürasyon için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.
| Ekipman Modeli | Konveyör Genişliği (mm) | Konveyör Uzunluğu(m) | Maksimum Malzeme Giriş Boyutu (mm) | Nominal Malzeme Çıkış Boyutu (mm) | Taşıma Kapasitesi(t/saat) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | 200'den küçük veya ona eşit | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | 300'den küçük veya eşit | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | 300'den küçük veya eşit | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | 400'den küçük veya eşit | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | 500'den az veya eşit | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | 500'den az veya eşit | 3,000-5,000 |
* Yukarıdaki teknik özellikler yalnızca referans amaçlıdır; ayrıca müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler de sağlayabiliriz.
Seçim Talimatı
1.Hangi malzeme ezilecek:______
2. Taşıma kapasitesi:______t/saat.
3.Dökme malzeme yoğunluğu: ______t/m3
4.Malzeme basınç dayanımı:______Mpa
5. Malzeme HGI (sert öğütülebilirlik indeksi) aralığı:____
6.Malzeme parçacık dağılım yüzdesi?____
7.Maks. malzeme boyutu girişi: ______ mm
8.Malzeme boyutu çıkışı:____mm
9.Gerçek uygulamanıza göre, ihtiyacınız olan kazıyıcı konveyörün uzunluğu:___m
10. Kömür Madeni Besleyici Kırıcının düzeni eğimli mi yoksa yatay mı? Eğimli ise eğim derecesi nedir______ derece
11. Malzemeyi Kömür Madeni Besleyici Kırıcıya beslemek için hangi ekipman kullanılır?
12. Kömür Madeni Besleyici Kırıcıdan malzemeyi boşaltmak için hangi ekipman kullanılır?
13.Çalışma güç kaynağı: ______ V ______ HZ
Kömür Madeni Besleyici Kırıcı Yedek Parçaları
DarV-Kemeri Birleştirir
Değiştirilebilir Dişli Kafa
Ağır Hizmet Kazıyıcı
Kuyruk Dişlisi Komplesi
Kömür Madeni Besleyici Kırıcı Servisi
Proje Fizibilite Raporu
Site Tasarımı ve Planlama
Model Seçimi ve Teklifi
Model Seçimi Hesaplaması
3D Modelleme ve Çizimler
Sivil Tasarım
Kurulum ve Devreye Alma
Uzaktan Teşhis
Eğitim Hizmeti
Bakım Programı
Popüler Etiketler: kömür madeni besleyici kesici, Çin kömür madeni besleyici kesici tedarikçiler, üreticiler
