Açık-kömür madeninin üretim ölçeğinin artmasıyla birlikte, yarı-kesintisiz prosesin açık-ocak madeninde uygulanması giderek daha kapsamlı hale geliyor. Uygulama şunu kanıtlamıştır:stamler besleyici kesicikömür madeninin ekonomik faydasını büyük ölçüde artıracak ve yarı sürekli süreçte, stamler besleyici kırıcının konumu-kömür madeninin üretim avantajında belirleyici bir rol oynayacaktır. Eğim sınırlamasının tanımı ve ocaktaki kırma istasyonunun üretim kapasitesinin gerekliliği sayesinde ocaktaki kömür damarı bölümlendirilir. Buna dayanarak kömür kamyonu ile çukur kırma istasyonu ve yüzey kırma istasyonu arasındaki mesafe, iç boşaltmanın artan mesafesi ve çukurdaki kaldırma kayışının uzunluğunun hesaplama yöntemleri verilmiştir. Yarı sürekli sistem bir bütün olarak ele alındıktan sonra, minimum toplam taşıma maliyeti ilkesi esas alınarak, kırma istasyonunun yerleşim düzeyinde optimizasyon modeli kurularak kamyon yükü, artan iç yük ve kaldırma kayışı sisteminin toplam maliyetinin hesaplama yöntemleri verilerek optimizasyon modeli örnek olaya uygulanmıştır. Hesaplama sonuçları, kırma istasyonu yerleşiminin optimal seviyesi olan açık{-kömür madeninde kırma istasyonunun +625m seviyesinde düzenlenmesi durumunda toplam taşıma maliyetinin minimum olduğunu göstermektedir. Ek olarak analiz, stamler besleyici kırıcısının çukurdaki konumunun, iç takım üzerinde daha büyük bir etkiyi önlemek için çok düşük olmaması gerektiğini göstermektedir.
Sürekli sürecin ve aralıklı sürecin avantajlarını sentezleyen yarı-sürekli süreç, verimli bir açık-ocak madenciliği sürecidir. Mevcut açık-ocak madenciliği sürecinde en canlı ve potansiyel madencilik süreçlerinden biri haline geldi. Büyük-ölçekli yakın-yatay açık{-ocak madenlerinde üretim ölçeğinin ve madencilik derinliğinin artmasıyla birlikte, kırma istasyonu madenciliğin ilk aşamasında yüzeyde düzenlenmiştir.
Etki önemli ölçüde azaldı. Araç mesafesini kısaltmak, yükü azaltmak ve açık ocağın ekonomik faydalarını artırmak amacıyla yarı-sürekli işlemin avantajlarından tam anlamıyla yararlanmak için, stamler besleyici kesicisinin konumu ocakta belirli bir seviyeye taşınmalıdır. Yarı-sürekli sürecin daha büyük ekonomik faydalar sağlayıp sağlayamayacağı, sürecin birçok temel teknolojisine bağlıdır. Yarı-sabit kırma istasyonunun makul yerleşim düzeyinin makul düzeyde belirlenmesi yalnızca en önemli etkileyici faktörlerden biri değil, aynı zamanda üretim maliyetini düşürmede etkili bir garantidir. Ancak açık ocak madenindeki jeolojik koşullar, madencilik teknolojisi, madencilik parametreleri, zemin sistemi ve diğer kısıtlamalar nedeniyle üretim gereksinimlerini karşılayan tüm kırma istasyonları ocaklara indirilememektedir. Bu sayede çukur kırma istasyonu ve yüzey kırma istasyonu ancak üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde birleştirilebilir. Yarı sürekli madencilik işleminin özelliklerine göre, ocaktaki kömür damarı, ocak kırma istasyonunun ve yüzey kırma istasyonunun servis kömürü hacim alanını planlamak için bölünür. Bu temelde, çukur kırma istasyonunun konumunu optimize etmek için stamler besleyici kırıcının yerleşim seviyesi optimizasyon modeli oluşturulmuştur.
Üretim kapasitesini karşılayan tüm stamler besleyici kırıcılar servis için çukura yerleştirilemediğinde, ancak kırma istasyonları rolünü daha iyi oynayabilmek için yine de ihtiyaç duyulduğunda, yalnızca belirli bir verimi karşılayan kırma istasyonları servis için çukura yerleştirilebilir. Bu durumda bu çalışma, ocaktaki kömür damarlarının bölünmesi fikrini ortaya koymaktadır. Ayrıca kömürün nakliye mesafesini azaltmak ve geri dönüş nakliyesini azaltmak için çukur kırma istasyonundan da tam olarak yararlanılacaktır. Bölgeleme prensibi şu şekildedir: kömür damarı ağırlık merkezinin yüksekliği ile kırma istasyonunun yüzey yüksekliği arasındaki H farkı ve kömür damarı ağırlık merkezinin yüzey kırma istasyonuna olan yüksekliğinden L doğrusal mesafesi. HM/Lm ne zaman
Through the above method, the coal seam can be divided into A and B2 zones (as shown in Figure 1). The coal reserves of each layer of mining step can be expressed as M', and M'2. But because the capacity of the lower stamler feeder breaker is partial production capacity, This will result in the problem that the amount of coal retained in the pit crushing part A cannot meet or exceed the capacity of the pit crushing station. Therefore, for the partition of coal seam in the pit, the capacity of crushing station in the pit should be considered. The coal amount in part A is the coal amount M' obtained under the condition Hl/Loi>R ve çukurdaki kırma istasyonunun kapasitesi Q. yani A kısmının kömür miktarı M, =min(Mx, Q,) ve geri kalan kısmın kömür miktarı M'dir; , kömür madeninin yıllık üretimi M=M+M, bu koşullar altında, her madencilik adımının A kısmındaki ve B kısmındaki kömür miktarı sırasıyla MN ve Mu'dur. Açık-gökyüzü stamler besleyici kesici çukurunun alt kısmını düzen optimizasyonunu yapın.
