Açık-ocak çalışma hattının uzunluğunun yalnızca üretim dekapaj oranıyla doğrudan bir ilişkisi yoktur, aynı zamanda açık-ocağın mesafesi ve sermaye inşaatı miktarı üzerinde de etkisi vardır, dolayısıyla tüm açık-ocağın ekonomik faydasını etkiler. Şu anda, büyük açık-ocak kömür madenindeki kömür damarı madenciliği esas olarak yarı-tek kepçeli kazı-kamyon yarı-sabit kırıcı-bant konveyörünün yarı-sürekli sürecini kullanmaktadır ve çalışma hattının uzunluğu sistemde çok önemli bir rol oynamaktadır. Diğer hareketli kırıcının yarı-sürekli işlemiyle karşılaştırıldığında, çalışma hattı ne kadar uzun olursa, kendi kendine hareket eden kırıcının yarı-sürekli işlemi sayesinde nakliye maliyetlerinden o kadar fazla tasarruf edilir ve tek-kepçeli ekskavatörün verimliliği de o kadar yüksek olur. Her bağlantıdakömür besleyici kırıcıproseste ekipmanlar sabittir, yani tüm sistemin yıllık üretim kapasitesi bellidir. Çalışma hattı kısa olduğunda sistemin üretim kapasitesi bandın sık sık değiştirilmesinden etkilenecektir; Çalışma hattı uzun olduğunda, kömür besleyici kırıcı proses sisteminin kapasitesi alt kademenin ilerleme hızından az ise iç damper takip edilemez ve iç damper hacmi azalır. Bu nedenle makul çalışma hattı uzunluğunun proses sisteminin performansı üzerinde büyük etkisi vardır.
1. Çalışma hattının uzunluğunu belirleme prensibi
Çalışma hattının uzunluğu, kömür besleyici kırıcı prosesinin verimliliği ile diğer mobil kırıcının yarı-sürekli prosesindeki tek-kepçeli ekskavatörün verimliliği karşılaştırılarak belirlenir. Aynı tek-kepçeli ekskavatör için, aynı iş yükünü tamamlamak için gereken çalışma süresi aynıdır, daha sonra iki işlem sisteminin-çalışmayan süreleri karşılaştırılarak, kendi kendine hareket eden kırıcının yarı-sürekli işleminin uygulanmasına uygun çalışma hattı uzunluğu elde edilir. Eğer-çalışma dışı sürekömür besleyici kırıcıyarı-sürekli proses, diğer mobil kırıcının sürekli prosesinin-çalışmayan süresinden daha fazla olduğundan, kendi kendine-hareketli kırıcı yarı-sürekli prosesin kullanılması uygun değildir.
2. Sürecin-çalışmayan süresi
Aynı maden alanında aynı miktarda iş, diğer mobil kırıcı yarı-sürekli işlemleriyle karşılaştırıldığında, aynı sayıda çalışma bölgesi eksi-aynı sayıda çalışma dışı saat anlamına gelir; örneğin: Tek-kepçeli ekskavatörün yürüme süresi, açma yardım kesiğinin süresi, bitirme çalışma plakasının süresi ve tek-kepçeli madenciliğin arıza süresi vb., araştırmayı basitleştirmek amacıyla, farklı -çalışma dışı süre yalnızca sistemin dahili faktörlerini dikkate alır ve diğer ekipmanların bakım süresi dikkate alınmaz. Bu nedenle, mobil kırıcının diğer yarı-sürekli işlemleriyle karşılaştırıldığında, kömür besleyici kırıcı işleminin-çalışmayan süresi şunları içerir: çalışma yüzeyinde yürüme süresi ve bantlı konveyörün ayarlanma süresi. Kendi kendine hareket eden kırıcının seyahat süresi esas olarak seyahat frekansına, çalışma hattının uzunluğuna ve madencilik bantlarının sayısına bağlıdır.
Besleyici kırıcı prosesinin çalışma dışı süresi ile diğer mobil kırıcının yarı-yarı sürekli prosesinin analiz edilmesi ve iki prosesin çalışma dışı-zamanının karşılaştırılması yoluyla, besleyici kırıcı prosesinin verimliliği ile besleyici kırıcı prosesinin verimliliği diğer mobil kırıcının yarı-yarı sürekli prosesinden daha yüksek olduğunda makul minimum çalışma hattı uzunluğu arasındaki ilişki elde edilir. Bu makale, uygulamanın temelini oluşturmaktadır.kömür besleyici kırıcıteknoloji.
